色母粒的重要作用： 塑料著色是塑料工業(yè)中不可缺少的一個組成部分，其重要意義是美化產(chǎn)品。任何商品美觀與否主要取決于它的外觀造型與顏色，和諧協(xié)調(diào)地色實現(xiàn)則需要依賴著色技術(shù)予以實施，色彩艷麗給人以美的藝術(shù)享受。 塑料著色的第二個重要用途是標(biāo)識作用，通過著色取得標(biāo)識效果，具有實用價值。 如：市話通信電纜用符合孟塞爾色標(biāo)10色譜標(biāo)識,給配線及檢修帶來極大方便；高速公路采用醒目反光標(biāo)志、交通白天采用醒目熒光黃色、環(huán)衛(wèi)工人采用醒目橙色都作為安全標(biāo)志。 此外，塑料著色還可賦予塑料多種功能，從而滿足應(yīng)用上各種需求。 提高塑料耐光性和耐氣候性：利用炭黑改善聚烯烴塑料的耐光性和耐氣候性，可以起到非常突出的效果。色母粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上。杭州耐高溫化妝品母粒廠家直銷
造成 色母粒 色差主要原因有： 擠出：，色粉的耐熱性差，色母料制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機內(nèi)。擠出機口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時不可停機，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進色粉分散，著色力增強。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度，使熔體粘度降低，減少剪切粘度對珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好，可反向操作；珠光效果很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速，升高溫度，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機會造成色差，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。南湖耐磨化妝品母粒哪家好化妝品母粒的相關(guān)知識有哪些？
色母的配色技巧：色母廠家的配色就是在紅、黃、藍三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜歡、符合色卡色差要求、經(jīng)濟并在加工后可以讓使用時不變色的色彩。塑料色母料顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑，故要獲得理想的著色性能，需要用機械方法將顏料均勻分散于塑料中。按結(jié)構(gòu)可分為有機顏料和無機顏料。無機顏料熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性優(yōu)良，價格低，但著色力相對差，相對密度大;有機顏料著色力高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對密度小，缺點為耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無機顏料。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機化合物、優(yōu)點為密度小、著色力高、透明度好，但其一般分子結(jié)構(gòu)小，著色時易發(fā)生遷移。
白色的色母的白度主要通過色母中的鈦白粉來呈現(xiàn)，而影響鈦白粉白度的因素有很多，其中主要包括二氧化鈦粒子的大小、形狀和粒度分布、雜質(zhì)種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷。 一般來說，由于氯化法對原材料鈦白粉純度要高并且在制備過程雜質(zhì)也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好。 在現(xiàn)實的白色母市場當(dāng)中，不少的白色母粒生產(chǎn)商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣、硫酸鋇、硫化鋅來冒充鈦白粉，其實這些無機粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。遮蓋力也是白色母粒一項很重要的指標(biāo)，遮蓋力好意味著該顏料著色力強，以較小的添加量就可以獲得所需的效果。 白色母粒的遮蓋力取決于鈦白粉的選擇和加工工藝，金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉，具有較小且較緊密的單位晶格，以及更大的折射率，所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優(yōu)于銳鈦性。 對于使用同類型的金紅石鈦白粉白色母粒，鈦白粉粒徑小，粒徑分布窄，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布寬，在母料中分散差的性能好。使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？
白色母粒中的水份含量對于母粒的性能也起重要的影響，一般水份含量要控制在1500ppm以下，要求嚴格的要在600ppm以下。 在注塑工藝中，一般在生產(chǎn)前都會對原材料進行干燥。而在薄膜生產(chǎn)中，客戶買來都是和載體預(yù)混后直接使用，如果母粒的水份含量高，嚴重的直接會導(dǎo)致破膜，也有會在薄膜上形成小氣泡、“晶點”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。有些薄膜生產(chǎn)商在使用白色母粒后，會聞到一種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是不允許的。 這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機處理過程中，選用的包覆助劑不恰當(dāng)或者添加量過大，或者母粒生產(chǎn)過程中選用的分散劑有問題，可更換白色母粒牌號。定做色母有什么要求，有什么優(yōu)勢？湖州耐高溫化妝品色母粒研發(fā)公司
使用色母的好處：工序簡單，轉(zhuǎn)色容易。杭州耐高溫化妝品母粒廠家直銷
怎樣使用色母? 色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工攪拌即可。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問題： 1.1注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 1.2將注塑機適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3將擠出機的摸頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。杭州耐高溫化妝品母粒廠家直銷
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