色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法： 油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 其流程如下： （1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒 （2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖： 細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 （3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。 4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上。耐磨色母粒研發(fā)
色母的基本成分有哪些？ 基本成分 1. 顏料或染料 顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料 常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體 是色母粒的基體。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。 3. 分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。 4.添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。母粒采購色母粒應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。
色母粒 英文名稱: master-batches; color concentrates for plastics; color concentrate cas號: 分 子 式: 簡要概述內(nèi)容：： 又稱為色母料。是由有機(jī)顏料、助劑、作為載體的樹脂，在熔融溫度下混合，并通過擠出機(jī)進(jìn)行徑向與軸向混合，使顏料粒子均勻分布在載體中，經(jīng)擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物。目前已生產(chǎn)有注射成型用、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產(chǎn)品。在塑料、樹脂著色時(shí)，將被著色的樹脂與具有良好相容性的色母粒，按特定配方將顏料粒子均勻地分散在著色樹脂中。此工藝具有工藝簡單、顏色重現(xiàn)性、環(huán)境污染小、著色的產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)。
色母粒對人有害嗎？很多人都不知道對色母粒有沒有害處沒有多少的了解，對于很多消費(fèi)者來說都會(huì)有這么一個(gè)疑問，或者是在制作色母粒或者色粉的過程中對人體是否有危害？我們都知道色母粒是一種新型高分子材料著色劑，主要是用塑料和色粉組合的一種塑料著色劑，由顏料或者染料、載體和添加劑三種基本元素組成，即：顏料+載體+添加劑=色母粒，那么色母粒對人有危害嗎？首先我們要知道色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了威彩翔銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過SGS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)的。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
色母粒的發(fā)展趨勢：色母粒是20世紀(jì)60年代的開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。 據(jù)相關(guān)資料獲悉，亞洲地區(qū)的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預(yù)計(jì)中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進(jìn)口。我國已成了亞洲地區(qū)色母粒市場的較大生產(chǎn)國和消耗國。色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用。耐磨色母粒研發(fā)
色母料和混煉好的膠料要密封堅(jiān)持好衛(wèi)生，以避免靜電發(fā)生吸塵和色母與空氣過度觸摸產(chǎn)物固化形成膠料。耐磨色母粒研發(fā)
通過對塑料行業(yè)市場現(xiàn)狀分析，塑料制品以重量輕、制造成本低、功能等特點(diǎn)。近年來，我國塑料制品從事新材料科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；塑膠色母粒的生產(chǎn)、加工；塑膠原材料、顏料、印刷材料（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）的銷售。專業(yè)從事色母粒，功能母粒，尼龍母粒，化妝品母粒，母嬰用品母粒的研發(fā)與生產(chǎn)。保持飛速發(fā)展的態(tài)勢，產(chǎn)銷量都位居全球**，其中塑料制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比重約為 20%?？梢钥闯鱿鹚軜I(yè)仍處于上升發(fā)展階段，轉(zhuǎn)型升級在穩(wěn)步推進(jìn)?！耙运艽摗?、“以塑代木”的發(fā)展趨勢為橡塑業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間。未來，隨著我國改性塑料的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級，我國塑料制品業(yè)仍將持續(xù)增長。市場方面，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)品比重逐步加大，基礎(chǔ)配套服務(wù)功能不斷完善，加工企業(yè)產(chǎn)量不斷增長，市場空間仍然較大，產(chǎn)值可保持較高增速。目前，在滿足社會(huì)一般性需求的基礎(chǔ)性應(yīng)用領(lǐng)域保持穩(wěn)步增長情況下，**應(yīng)用領(lǐng)域在逐步強(qiáng)化。消費(fèi)者對于不同種類的色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒的訴求提升，從而影響購物決策。品牌只有通過努力溝通才能克服日益增長的消費(fèi)障礙。收集來自海洋中的塑料垃圾回收制成新的包裝能夠提高消費(fèi)者的環(huán)保意識，但是不能從根本上解決問題。耐磨色母粒研發(fā)
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