黃浦化妝品母粒研發(fā)

在加工過(guò)程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現(xiàn)顏料不均一。在進(jìn)料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達(dá)到熔點(diǎn)的區(qū)域。在熔融段，色母已達(dá)到熔點(diǎn)，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段，色母與塑料均已達(dá)熔點(diǎn)，在熔融狀態(tài)借旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切力，反復(fù)進(jìn)行混合、分配的區(qū)域。色母粒是由較高含量的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)加工工藝使其良好分散而成的塑料著色劑，所選用的樹(shù)脂作用于色劑，不只具有良好潤(rùn)濕和分散作用，而且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)。無(wú)機(jī)顏料通常是金屬氧化物、硫化物和硫酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽等鹽類(lèi)及炭黑。這類(lèi)顏料不溶于一般溶劑和塑料，具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿(mǎn)意的著色效果。黃浦化妝品母粒研發(fā)

把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度、色母粒量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響 在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢(shì)。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^(guò)試色過(guò)程來(lái)確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時(shí)。減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀(guān)察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。桐鄉(xiāng)耐高溫化妝品用色母粒哪家好色母粒一般分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)。

色母料技術(shù)工藝流程有以下的方法： （1）色母粒技術(shù)工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開(kāi)煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 （2）色母粒技術(shù)工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。 （3）色母粒技術(shù)工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對(duì)環(huán)境污染。生產(chǎn)線(xiàn)之間的隔離和及時(shí)清理，十分必要，不可忽略。 設(shè)備內(nèi)的殘留物對(duì)下一批產(chǎn)品會(huì)有影響。混合機(jī)、擠出機(jī)、喂料裝置、儲(chǔ)料缸、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈。同種載體樹(shù)脂可由淺入深套色生產(chǎn)，深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺(tái)機(jī)器前后制造色母，由于載體樹(shù)脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會(huì)造成焦料變色。必要時(shí)必須拔螺桿清理。由于彩色的色母與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確。

色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類(lèi)。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。使用色母的好處：保護(hù)操作人員的健康。徐匯專(zhuān)業(yè)化妝品色母粒

化妝品母粒的相關(guān)知識(shí)有哪些？黃浦化妝品母粒研發(fā)

色母的配色技巧：色母廠(chǎng)家的配色就是在紅、黃、藍(lán)三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜歡、符合色卡色差要求、經(jīng)濟(jì)并在加工后可以讓使用時(shí)不變色的色彩。塑料色母料顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑，故要獲得理想的著色性能，需要用機(jī)械方法將顏料均勻分散于塑料中。按結(jié)構(gòu)可分為有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料。無(wú)機(jī)顏料熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性?xún)?yōu)良，價(jià)格低，但著色力相對(duì)差，相對(duì)密度大;有機(jī)顏料著色力高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對(duì)密度小，缺點(diǎn)為耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無(wú)機(jī)顏料。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機(jī)化合物、優(yōu)點(diǎn)為密度小、著色力高、透明度好，但其一般分子結(jié)構(gòu)小，著色時(shí)易發(fā)生遷移。黃浦化妝品母粒研發(fā)

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