顏料是色母粒的原料，顏料質量好壞直接影響色母粒的質量，而色母粒質量的好壞又直接影響塑料產品的質量。換句話說，塑料產品對色母粒的要求，也就是色母粒對顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學藥品性等。 顏料又可分為無機顏料和有機顏料。從性能上比較，雖然有機顏料在耐熱性、耐曬性和遮蓋力方面不如無機顏料，但具有相對密度小、吸油量大、色澤鮮艷和色譜齊全的優(yōu)點。那么如何正確選擇著色劑呢？ 首先要了解顏料的命名，在塑料著色時，使用者只知顏料的商品名，如永固紅F5R、2BP紅和耐曬艷紅等。實際上，上述三種商品是相同分子結構、不同叫法的同一種顏料。為把商品統(tǒng)一歸類，提出了染料索引的概念。 其次要了解著色劑的耐熱性，了解被著色的樹脂性能，并了解成型加工中其它助劑、添加劑和著色劑的關系。購買化妝品母粒應注意哪些問題？楊浦特色化妝品用色母粒定做
色母在使用前需要烘干嗎？ 色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，一些色母除外，它們應按常規(guī)工藝進行烘干。 色母的保存期限有多長？ 色母可以長期保存。 色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。使用色母會影響產品的其它性能嗎？ 有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。 模具對色母的使用有無影響？ 為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。虹口特色化妝品母粒生產公司通用色母相對來說比較簡單方便，建議用戶選用專門用的色母。
色母粒的注意事項有哪些？色母粒生產工藝流程規(guī)定很嚴苛，一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測量珠光粉粒度等新項目。選定色母粒的情況下。先加入主色，后加入副色，還要記住每次加量一定要比估計時少加一些。加入色母后需要攪拌均勻，以免造成色差，直到把顏色調準為止。
白色母粒中的水份含量對于母粒的性能也起重要的影響，一般水份含量要控制在1500ppm以下，要求嚴格的要在600ppm以下。 在注塑工藝中，一般在生產前都會對原材料進行干燥。而在薄膜生產中，客戶買來都是和載體預混后直接使用，如果母粒的水份含量高，嚴重的直接會導致破膜，也有會在薄膜上形成小氣泡、“晶點”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。有些薄膜生產商在使用白色母粒后，會聞到一種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是不允許的。 這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機處理過程中，選用的包覆助劑不恰當或者添加量過大，或者母粒生產過程中選用的分散劑有問題，可更換白色母粒牌號。化妝品母粒特點：抗老化,耐高溫。
色母生產的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環(huán)境污染。生產線之間的隔離和及時清理，十分必要，不可忽略。 設備內的殘留物對下一批產品會有影響?；旌蠙C、擠出機、喂料裝置、儲料缸、切粒機等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產，深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺機器前后制造色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清理。很多時候都會使用到色母粒，大家對于它是比較熟悉的。溫州特色化妝品母粒生產企業(yè)
使用色母的好處：有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性。楊浦特色化妝品用色母粒定做
色母粒對色母的要求：色料的分散性、上色力應好。色料分散化不勻稱時，會危害產品的外型特性；色料上色力弱時，會使色料使用量提升，原材料成本費提升 。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同，因此 在挑選色料時要留意這一點。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關聯(lián)，色料粒度越小，則分散性越好，上色力也強。應掌握色料的別的特性，如針對用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品，規(guī)定色料應無毒性；用以家用電器層面的塑膠制品，應挑選電介電強度好的色料；用以戶外層面塑膠制品，應挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。楊浦特色化妝品用色母粒定做
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