江蘇正規(guī)化妝品用色母粒生產(chǎn)公司

由于彩色的色母與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。彩色的色母保護(hù)操作人員的健康：顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)門(mén)用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡。江蘇正規(guī)化妝品用色母粒生產(chǎn)公司

使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？ 多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。 還要考慮以下兩種現(xiàn)象： 1.在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問(wèn)題。 2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤(rùn)"。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得"經(jīng)濟(jì)"。杭州特色化妝品用色母粒市場(chǎng)塑料產(chǎn)品對(duì)色母粒的要求，也就是色母粒對(duì)顏料的要求。

色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類(lèi)。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。

怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿(mǎn)意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七色鹿公司一般不建議客戶(hù)使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類(lèi)制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級(jí)塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1：20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)。使用色母的好處：使顏料在塑料中有更好的分散性。

白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動(dòng)差，數(shù)值高流動(dòng)性好，流動(dòng)性好意味著加工性能好，機(jī)器扭矩低，功率消耗也低。 用戶(hù)在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹(shù)脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹(shù)脂的。白色母粒一般要求耐曬性達(dá)到7-8級(jí)，耐候性達(dá)到4-5，耐溫要達(dá)280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量，要達(dá)到以上條件，必須是要金紅石鈦白粉。為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋?zhuān)刂苹烊氡壤?，長(zhǎng)絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。色母粒的全名也稱(chēng)為色母粒。南京阻燃化妝品用色母粒廠家直銷(xiāo)

使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)。江蘇正規(guī)化妝品用色母粒生產(chǎn)公司

在生產(chǎn)中要注意的事項(xiàng)：將母料與塑料原料混合均勻就可以進(jìn)行生產(chǎn)加工了，用于吹塑拉絲生產(chǎn)的，添加的比例一般為1.0%到3.0%。用于注塑生產(chǎn)中的添加比例一般為2.0%到5.0%具體的添加比例要按照塑料受潮的情況進(jìn)行配置。 母料在生產(chǎn)過(guò)程中為了保證后期產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)其的生產(chǎn)要求是及其高的，我公司在生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格把關(guān)，致力于為顧客生產(chǎn)提供較優(yōu)良滿(mǎn)意的母料產(chǎn)品，不斷完善自身服務(wù)。色母粒工藝方面可作如下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機(jī)施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是色母、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。使用某種色母后，制品顯得較易，這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能江蘇正規(guī)化妝品用色母粒生產(chǎn)公司

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