白色母粒中的水份含量對(duì)于母粒的性能也起重要的影響，一般水份含量要控制在1500ppm以下，要求嚴(yán)格的要在600ppm以下。 在注塑工藝中，一般在生產(chǎn)前都會(huì)對(duì)原材料進(jìn)行干燥。而在薄膜生產(chǎn)中，客戶買來都是和載體預(yù)混后直接使用，如果母粒的水份含量高，嚴(yán)重的直接會(huì)導(dǎo)致破膜，也有會(huì)在薄膜上形成小氣泡、“晶點(diǎn)”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。有些薄膜生產(chǎn)商在使用白色母粒后，會(huì)聞到一種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是不允許的。 這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機(jī)處理過程中，選用的包覆助劑不恰當(dāng)或者添加量過大，或者母粒生產(chǎn)過程中選用的分散劑有問題，可更換白色母粒牌號(hào)。色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工攪拌就可。楊浦耐高溫化妝品母粒生產(chǎn)
白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動(dòng)差，數(shù)值高流動(dòng)性好，流動(dòng)性好意味著加工性能好，機(jī)器扭矩低，功率消耗也低。 用戶在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。白色母粒一般要求耐曬性達(dá)到7-8級(jí)，耐候性達(dá)到4-5，耐溫要達(dá)280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量，要達(dá)到以上條件，必須是要金紅石鈦白粉。為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。湖州柔軟化妝品用色母粒有哪些隨著現(xiàn)在越來越多的行業(yè)都開始使用到色母粒了，受到了人們的關(guān)注。
使用色母粒著色的優(yōu)勢：熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優(yōu)點(diǎn) 使用方便，對(duì)成型環(huán)境無污染。 著色均勻，穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。 易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。 可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
色母優(yōu)點(diǎn)： 1、顏色較穩(wěn)定。 2、不會(huì)污染環(huán)境。 3、價(jià)格適中，庫存量少。 4、分散性較好。 5、適合中央供料系統(tǒng)，長期訂單。用色母的塑膠制品很多，透明本色就不需要，用的多地是超薄吹膜袋，片材，無紡布，丙綸拉絲，復(fù)膜防雨布，注塑大件制品。有的塑膠廠選擇色粉，有色差，臟，色粉逐漸被淘汰。色母的優(yōu)勢被越來越多廠家采用。彩色的色母有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，彩色的色母顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞。
色母粒：色母粒是一種專門用的的著色產(chǎn)品，主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因?yàn)樗芰现破穼?duì)于光澤度的要求較高，因此我們?cè)谑褂眠^程中，就要想辦法提高它的光澤度：1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們?cè)诓僮鬟^程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。所謂的定制色母就是客戶提出要求，用在什么原料上、需要達(dá)到哪些性能、顏色等。常見化妝品母粒生產(chǎn)
不同功能的色母粒，在選用顏料時(shí)，性能也不同。楊浦耐高溫化妝品母粒生產(chǎn)
白色的色母的白度主要通過色母中的鈦白粉來呈現(xiàn)，而影響鈦白粉白度的因素有很多，其中主要包括二氧化鈦粒子的大小、形狀和粒度分布、雜質(zhì)種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷。 一般來說，由于氯化法對(duì)原材料鈦白粉純度要高并且在制備過程雜質(zhì)也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好。 在現(xiàn)實(shí)的白色母市場當(dāng)中，不少的白色母粒生產(chǎn)商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣、硫酸鋇、硫化鋅來冒充鈦白粉，其實(shí)這些無機(jī)粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。遮蓋力也是白色母粒一項(xiàng)很重要的指標(biāo)，遮蓋力好意味著該顏料著色力強(qiáng)，以較小的添加量就可以獲得所需的效果。 白色母粒的遮蓋力取決于鈦白粉的選擇和加工工藝，金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉，具有較小且較緊密的單位晶格，以及更大的折射率，所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優(yōu)于銳鈦性。 對(duì)于使用同類型的金紅石鈦白粉白色母粒，鈦白粉粒徑小，粒徑分布窄，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布寬，在母料中分散差的性能好。楊浦耐高溫化妝品母粒生產(chǎn)
嘉興浩殷新材料科技有限公司是一家從事新材料科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；塑膠色母粒的生產(chǎn)、加工；塑膠原材料、顏料、印刷材料（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）的銷售。專業(yè)從事色母粒，功能母粒，尼龍母粒，化妝品母粒，母嬰用品母粒的研發(fā)與生產(chǎn)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。嘉興浩殷新材料作為從事新材料科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；塑膠色母粒的生產(chǎn)、加工；塑膠原材料、顏料、印刷材料（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）的銷售。專業(yè)從事色母粒，功能母粒，尼龍母粒，化妝品母粒，母嬰用品母粒的研發(fā)與生產(chǎn)。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒。嘉興浩殷新材料不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。嘉興浩殷新材料始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使嘉興浩殷新材料在行業(yè)的從容而自信。