色母粒使用后褪色如何解決?1、抗氧化性,某些有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色,此過程一是加工中的高溫氧化。二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后,紅色會逐漸減退。2、耐酸堿性,著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。解決方法:針對塑料著色制品的褪色,應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求,對所需染料、顏料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。分散劑的作用是使色母粒均勻分散并不再凝聚。秀洲色母批發(fā)價
為什么色母粒的的選購要謹慎呢?1、穩(wěn)定性:有些色母粒當時著色效果好,但過一段時間就會出現(xiàn)褪色等等現(xiàn)象,嚴重影響塑料制品的外觀與質(zhì)量。2、使用方便:有些產(chǎn)品使用起來比較困難。需要按量添加到水中,溶解很長時間才能使用,浪費時間。有些要用高速分散機攪拌很長時間才能有好的均勻著色效果,有些粉體色母粒,攪拌不好會出現(xiàn)抱團現(xiàn)象,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。3、質(zhì)量穩(wěn)定:有些廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品本身的質(zhì)量很不穩(wěn)定,一批可能說色很好。一批可能差很遠,使用時就會令產(chǎn)品的品質(zhì)受到嚴重的影響。4、使用成本低:有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起來的使用成本反而高。有些價格貴,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。5、合適:要選擇適合自己需求的,效果好的,使用成本低得,使用方便的,這一點需要買家試用過后再確定。兒童玩具色母價格色母的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料著色劑。
色母粒常見使用問題及解決辦法有哪些?在陽光照射下,如果制品中有條紋狀的顏料帶,這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮:在陽光照射下,如果制品中有條紋狀的顏料帶,這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮:1、注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。3、色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。那么可以從工藝方面可作如下調(diào)試:1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。2、給注塑機施加一定背壓。
白色母粒使用時的注意事項有哪些?1、為了減少配色后纖維色差,對白色母粒要進行稀釋,控制混入比例,長絲不少于3%~10%,短纖不少于1%~3%,單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制,白色母粒必須在混合后輸入擠壓機,同時為增加熔體本身的混合能力,可在擠壓機段也增設(shè)混合裝置。2、白色母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后,用小擠壓機注入丙綸熔體中,均勻性很好。色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法有哪些?
色母粒的技術(shù)工藝介紹:一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。色母粒是以樹脂為載體的顏料濃縮物。秀洲色母批發(fā)價
色母粒可以保證環(huán)境的潔凈,使用方便。秀洲色母批發(fā)價
色母粒簡介:色母粒的應(yīng)用是比較多的,色母(ColorMasterBatch)的全稱叫色母粒,也稱色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,亦稱顏料制備物(PigmentPreparation)。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物(PigmentConcentration),所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。秀洲色母批發(fā)價
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