嘉興PVC木紋色母粒廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-08

木紋母粒有哪些特性?1,仿木紋效果好,表面光亮度好,擠出木紋效果穩(wěn)定。2.與二次木紋工藝相比,可省去印刷、貼皮等二次加工,成本明顯降低,而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點(diǎn)。3,可與白色回收料混合使用,令生產(chǎn)成木明顯降低。4,不需要特別更改原來的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件,與白色型材的擠出工藝基本一樣。5,不影響異型材的機(jī)械力學(xué)性能,耐候性好,不易變色。6.型材抗紫外線老化的能力(耐候性)決定了塑料門窗的好壞,所以需要對(duì)木紋色母擠出的異型材進(jìn)行耐候性的測(cè)試。單用木紋母粒就可以達(dá)到比添加木屑更相仿的木紋理。嘉興PVC木紋色母粒廠家

防靜電木紋母粒有什么作用?防靜電木紋母粒靜電消除的能力是以BOPP薄膜表面積聚的電荷衰減到一半值所表示的時(shí)間,即靜電半衰期值來衡量??轨o電劑具有遷移性,抗靜電劑加入聚合物后,它會(huì)從加入層遷移到含量小或未加入層。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,一般只把它加到薄膜的芯層材料中。否則,如果把抗靜電劑加到表層,它就會(huì)因反向遷移往芯層而消耗掉,起不到抗靜電的作用。防靜電木紋母粒加入芯層的抗靜電劑的遷移能力,受存放溫度和存放時(shí)間的影響。在允許范圍內(nèi),溫度越高遷移速度越快。在相同溫度下,遷移要有一個(gè)過程,一般要存放一到兩周。此外,抗靜電木紋母粒作用機(jī)理聚合物的結(jié)晶度對(duì)添加劑的遷移程度也有明顯的影響。海鹽木紋母?,F(xiàn)價(jià)木紋母粒與二次木紋工藝相比,可省去印刷、貼皮等二次加工,成本明顯降低。

功能木紋母粒是指各種塑料助劑的濃縮物直接添加助劑不易分散,使用的效率雖然不是特別高,但常以母粒的形式添加。既具有普通色母粒的功能,同時(shí)賦予塑料制品其他的功能木紋母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分,這些功能可能簡(jiǎn)單地分為三大類:改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加產(chǎn)品應(yīng)用功能。常見的功能木紋母粒:增透母粒、增韌母粒、鐳雕母粒、抗菌母粒、抗靜電母粒、防霧母粒等。功能木紋母粒作為一種添加劑來添加到塑料制品中,很多片材、管材、PE薄膜、塑料制品等,起到了降低生產(chǎn)成本,改善塑料性能等功效。功能木紋母粒由三部分組成,分別是:載體樹脂,填料和各種助劑。

黑色木紋母粒在哪些方面具有突出表現(xiàn)?在塑料制品染色方面,黑色母粒只需0.6%-0.8%,就會(huì)奇黑無比,再多加也不會(huì)更黑了。據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,在新疆地區(qū)戶外使用的制品,如需要依靠黑色母粒防老化,只要使用優(yōu)良黑色母粒(而不是回料做載體,白油潤(rùn)濕,碳酸鈣分散等等的那種),碳黑在制品中含量達(dá)到2-2.5%,即:每100公斤原料中,有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒,所起到的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過任何防老化產(chǎn)品,產(chǎn)品壽命可以達(dá)到10年以上。這就是為什么滴灌產(chǎn)品,輸水產(chǎn)品,通信電纜產(chǎn)品都是黑色的。另外,碳黑對(duì)制品強(qiáng)度增加,導(dǎo)電性增強(qiáng)等方面都有特殊貢獻(xiàn)。木紋母粒可以通過SGS環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的。

紡織行業(yè)木紋色母粒的使用注意要點(diǎn):1.與原始材料混合時(shí),請(qǐng)?zhí)貏e注意靜電避免分離色母以使混合不均勻并將其附著在料斗壁上。2.注意顏料的水分含量。如果水分含量高,則同一顏料的顏色含量可能會(huì)波動(dòng)。通常水分含量低于0.3%不會(huì)影響可紡性。3.著色嘗試或稀釋比例應(yīng)根據(jù)纖維的亮度確定。不同濃度的著色劑具有不同的稀釋比。對(duì)于高濃度的著色劑,由于較大的稀釋比,因此要注意纖維光澤的均勻性。4.選擇顏料時(shí)請(qǐng)注意它們可能會(huì)與紡絲溶液中的其他添加劑發(fā)生反應(yīng)。一是添加劑不能保持纖維的物理和機(jī)械性能;二是添加劑不能保持纖維的物理和機(jī)械性能。另一個(gè)是降低顏料的著色效果。5.紡絲時(shí)要注意色母粒的擴(kuò)散性。母粒的類型有很多種,而抗靜電木紋母粒就是其中一種。流行色木紋色母粒現(xiàn)價(jià)

木紋母粒優(yōu)點(diǎn)有良好的阻燃性。嘉興PVC木紋色母粒廠家

木紋色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。木紋色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè),如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,木紋色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。嘉興PVC木紋色母粒廠家

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