木紋色母粒技術(shù)工藝：一般采用的木紋色母粒技術(shù)是濕法工藝。木紋色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。木紋色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等較為突出的優(yōu)點。實際生產(chǎn)中如何使用黑色木紋母粒？海寧常見木紋色母粒費用
木紋母粒技術(shù)原理：讓顏料通過錯開塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率，使塑料在加工過程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個組分，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動性，構(gòu)成效果逼直的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會有些許互溶，然后形成自然的整體效果。嘉興浩殷新材料科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一體的專業(yè)化公司。為您提供一站式解決方案，高效解決行業(yè)難題。平湖木紋色母廠家木紋母粒與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低。
紡織行業(yè)木紋色母粒的使用注意要點：1.與原始材料混合時，請?zhí)貏e注意靜電避免分離色母以使混合不均勻并將其附著在料斗壁上。2.注意顏料的水分含量。如果水分含量高，則同一顏料的顏色含量可能會波動。通常水分含量低于0.3%不會影響可紡性。3.著色嘗試或稀釋比例應(yīng)根據(jù)纖維的亮度確定。不同濃度的著色劑具有不同的稀釋比。對于高濃度的著色劑，由于較大的稀釋比，因此要注意纖維光澤的均勻性。4.選擇顏料時請注意它們可能會與紡絲溶液中的其他添加劑發(fā)生反應(yīng)。一是添加劑不能保持纖維的物理和機械性能；二是添加劑不能保持纖維的物理和機械性能。另一個是降低顏料的著色效果。5.紡絲時要注意色母粒的擴散性。
黑色木紋母粒是運用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會弄臟機器和工人，使工作環(huán)境變得臟。正因為如此，鑄工們遍及挑選在一個樹脂載體上，也就是黑色木紋色母粒，完結(jié)碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自在活動和易于運用的。別的，碳黑除了齷齪之外，還有一個特性就是難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，上色作用會十分差。沒有色散的碳黑條紋和斑駁區(qū)域若靠在上色較少的當(dāng)?shù)嘏詴黠@的顯現(xiàn)出來。決定木紋色母粒質(zhì)量的因素很多，在判斷的時候要根據(jù)情況的不同來逐一分析。
黑色木紋母粒有哪些加工方法？有三種：單螺桿法，雙螺桿法和密戀法。單螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由單螺桿擠出機拉條造粒，一般碳黑濃度在18-20%，工藝落后，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境條件差，屬被淘汰工藝，不排除一些剛起步小廠仍使用此法加工。雙螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由雙螺桿擠出機拉條或水環(huán)造粒，由于雙螺桿機本身混煉能力有限，母粒一般碳黑濃度在25-32%。密煉法：使用拌料機將物料混合后，加入密煉機捏合后，再由喂料機喂入雙螺桿擠出機，經(jīng)水環(huán)或水下切粒，母料一般碳黑濃度在40-45%。木紋母粒仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩(wěn)定。溫州專業(yè)木紋色母粒哪里有
木紋色母粒是做什么用的？海寧常見木紋色母粒費用
阻燃木紋母粒是一種怎么樣的母粒？阻燃木紋母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。阻燃木紋母粒的熱穩(wěn)定性優(yōu)，產(chǎn)品可反復(fù)加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。阻燃木紋母粒是環(huán)保溴系，無毒低煙，熱裂解或燃燒不產(chǎn)生有毒的DBDO和DBDF，對環(huán)境不造成影響。阻燃木紋母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強，不易析出，可提高制品成形流動性。阻燃木紋母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可達UL94-V2級（離火即熄）；若用于有共聚PP或大量增韌劑加入的均聚PP中，則需適當(dāng)加多2-4份。在適量加多劑量的情況下，本品可做嚴(yán)格的UL94-V0效果。海寧常見木紋色母粒費用
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