防老化色母有哪些

來源: 發(fā)布時間:2023-03-13

色母粒料生產的工藝流程方法有哪些?(1)油墨法:顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。(4)金屬皂法:是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細度。未用完的色母料要盡快熱封包裝,避免雨淋和暴曬。防老化色母有哪些

色母粒具有哪些優(yōu)點呢?(1)耐熱性:色母粒所選用的顏料,基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。(2)分散性:色母粒用顏料應分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。否則不能生產出品質好的原液著色纖維,運行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。(3)光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調。因有機顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。金華母粒制造色母粒的色母優(yōu)點有:使顏料在制品中具有更好的分散性。

色母粒中分散劑是作用機理。色母粒是以樹脂為載體的顏料濃縮物,而顏料則是以三種狀態(tài)存在的:原生粒子、凝聚體和團聚體,顏料的分散機理使顏料粒子中的團聚體破碎成凝聚體和原生粒子,并使新生粒子穩(wěn)定化的過程。顏料在樹脂中的分散過程可以用以下三個步驟來表示:首先是樹脂熔體潤濕顏料團聚體表面,并滲透至內部空隙中;其次是在外加剪切力和顏料粒子之間的相互沖擊碰撞作用下團聚體破碎;新生粒子被樹脂熔體潤濕包覆,穩(wěn)定而不再附聚。這三個步驟可簡化表示為:潤濕-破碎-穩(wěn)定。但是由于樹脂熔體黏度高,與顏料表面相容性差,所以潤濕較差,很難滲透進團聚體的空隙中,因此不能有效傳遞剪切力,難以較好的破碎團聚體。即使團聚體破碎以后,樹脂熔體也不能迅速潤濕和保護新生粒子表面,相互的碰撞接觸又會使粒子重新聚集。這些問題可以通過分散劑很好的解決。

色母粒造粒機的生產過程中可分為7個步驟:1、稱重:色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好,精度越高越好。2、攪拌:將稱好的助劑按照工藝流程,有順序的放入高混機。3、擠出機:根據(jù)色母粒的載體溫度設定好,保溫到一定時間后方可開機,由慢到快的速度。4、拉條:口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動,中途經過吹干機或吸干機。5、切拉:料條到達切粒機進料口時,緩慢提高切粒機速度。6、包裝:按客戶的需求進行包裝。7、后續(xù)調整:等全套設備都正常運轉一周時間,依次調整速度到正常生產速度。色母粒可以保證環(huán)境的潔凈,使用方便。

什么是色母粒?色母粒,又稱色母,是一種新型的高分子材料著色劑,又稱顏料制劑。它由顏料或染料、載體和添加劑組成。它是將非常量的顏料或染料均勻負載到樹脂中得到的合體,可以稱為顏料濃度,因此它的著色能力高于顏料本身。簡而言之,母料是通過將非常大量的顏料或染料均勻地裝載到樹脂中而制成的聚合體。嘉興浩殷新材料科技有限公司全體員工將以飽滿的熱情,專業(yè)的素養(yǎng),服務好每一位客戶,用我們的專業(yè)化服務幫助客戶創(chuàng)造更高的價值。為您提供一站式解決方案,有效解決行業(yè)難題。色母粒適用于大部分的熱塑料性樹脂,如吹膜、注塑、抽粒、管材、電線電纜等。降溫色母粒廠家供應

色母粒的性能要求有:耐熱性色母粒,耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。防老化色母有哪些

色母粒著色與色粉著色的區(qū)別:1)改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題,使用過程中換色容易。不必對擠出機料斗進行特別的清洗,倍感方便。2)針對性強,配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能,合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設備、加工工藝,對生產過程中不同批號的色粉可能帶來的色差,及時進行修正、補色,出廠時再進行檢驗。因此,可以保證相同牌號的色母粒,前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母??梢詼p少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化,有利于塑料制品使用壽命的提高。防老化色母有哪些

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