色母是20世紀60年代所開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種高分子材料專門用著色劑，色母主要用在塑料上。同時它的著色力高于顏料本身，加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒著色先取得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。色母粒與樹脂顆粒形狀相近。PS母粒廠家供應(yīng)
色母粒適用于大部分的熱塑料性樹脂，如吹膜、注塑、抽粒、管材、電線電纜等等，所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于環(huán)保通用色母粒，而選擇的廠家，產(chǎn)品配套齊全，并且可以滿足各類塑膠料制品廠的需求。色母粒有著多種顏色可供大家選擇，而且比較環(huán)保，用起來放心。色母粒的優(yōu)勢在于屬于環(huán)保產(chǎn)品，無毒無味，產(chǎn)品表面非常光滑，實色顏色穩(wěn)定，韌性相當好，不會出現(xiàn)色點，也節(jié)約了添加劑，它的用法非常簡單，只需要與原料攪拌均勻就可以生產(chǎn)了，用量的選擇，一般建議的用量是1至3%，當然這得看產(chǎn)品特性以及要求而定。防老化色母粒定制色母粒是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。
色母粒著色的主要優(yōu)點有哪些?1、有助于減少塑料制品的色差：色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。2、分散性好：色母粒是著色劑與特定的助劑經(jīng)過特殊的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預(yù)分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現(xiàn);同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。
如何避免色母粒制造過程中外觀缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生？一、連粒：兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)生原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。解決方法：1.擠出拉條時選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開連在一起的料條。2.調(diào)整合適的冷卻過水長度，即町減少連粒。3.對于出現(xiàn)的連?？刹捎煤Y孔合適的振動篩過篩。二、變色：表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。解決方法：1.嚴格按照混料工藝，確保混料均勻性。2.清機完成后年人檢杳，確保清機干凈。3.控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解。4.選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法有哪些？（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。（4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。色母粒具有使顏料在制品中具有更好的分散性的優(yōu)點。PS母粒廠家供應(yīng)
色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。PS母粒廠家供應(yīng)
由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內(nèi)環(huán)保趨嚴、廢塑料進口禁止，導(dǎo)致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響，國色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀?，F(xiàn)今，產(chǎn)品發(fā)展高階科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應(yīng)用技術(shù)，走新型吹膜機械制造的道路。吹膜機的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量，所以一款性能良好的吹膜機在生產(chǎn)薄膜的過程中表現(xiàn)出良好的市場適應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率的同時，為人們提供便利，促進生產(chǎn)型發(fā)展。在過去的兩年里，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關(guān)注，也提高了消費者對色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒的認識。為應(yīng)對環(huán)境危機，我國的相關(guān)部門監(jiān)管有所增加，這有助于推動變革并減少塑料的影響。隨著現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識增強，橡塑也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式。PS母粒廠家供應(yīng)
嘉興浩殷新材料科技有限公司成立于2016-09-19，同時啟動了以嘉興浩殷新材料為主的色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實力的橡塑企業(yè)之一，主要提供色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時，企業(yè)針對用戶，在色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的橡塑產(chǎn)品，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的橡塑服務(wù)。公司坐落于獨山港鎮(zhèn)穗達路158號(凱宇五金有限公司內(nèi)第2幢)，業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進一步為當?shù)亟?jīng)濟、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻。