阻燃母嬰用品母粒是將阻燃劑與載體樹脂共混造粒成的一種新的助劑，阻燃母粒中包含阻燃劑。阻燃劑與阻燃母粒的功能是相似的，都是用于提升某種材料的阻燃性能。那么又產(chǎn)生了一個新的疑問：為什么不直接使用阻燃劑，而非要做成阻燃母粒呢？因為阻燃母粒有以下優(yōu)點：1、使用起來比阻燃劑粉體容易操作、計量和輸送；2、生產(chǎn)環(huán)境好、更衛(wèi)生環(huán)保;3、已經(jīng)經(jīng)過一輪擠出分散，使用時分散會更好，可以提升生產(chǎn)效率并且能提升材料的性能;4、尤其適用于一些擠出領(lǐng)域，已加工分散;5、可以將多種助劑按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小與樹脂材料粒子大小相近，減速阻燃劑分層，下料不均勻現(xiàn)象。PE阻燃母嬰用品母粒是什么？寧波母嬰用品母粒制造
彩色母嬰用品母粒選擇技巧：色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，彩母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。彩母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能;色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。楊浦耐水煮母嬰用品母粒市場色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。
母嬰用品母粒的主要構(gòu)成：一、顏料一般分有機顏料，如酞青綠等；無機顏料如氧化鐵紅、鈦白；染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC母粒采用的是顏料，一般說染料不可用于聚烯烴著色，否則會引起嚴(yán)重遷移。二、分散劑主要對顏料表面進行潤濕，有利于顏料進一步分散，并穩(wěn)定在樹脂中，同時必須與樹脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。工程塑料母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。
阻燃母嬰用品母粒主要的特點是阻燃母粒的功能化，隨著科技的進步，設(shè)備和材料也在不斷完善，阻燃母粒的功能化也越來越成熟和普遍，客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產(chǎn)品，大幅節(jié)省了加工成本和加工時間，降低了能耗。阻燃母粒大多為圓球狀或圓柱狀顆粒，大小正好與一般塑料顆粒相當(dāng)，易于稱量和添加，并可實現(xiàn)自動吸料或電子計重喂料，全程無粉塵粉末，干凈、衛(wèi)生，減少浪費，改善工作環(huán)境，提高工作效率，使用方便簡單。阻燃母嬰用品母粒能起到隔熱、隔氧、抑煙、防止熔滴的作用。
防老化母嬰用品母粒，是采用抗氧劑、光穩(wěn)定劑和表面活性劑等原料經(jīng)特殊工藝加工而成的顆粒狀產(chǎn)品。具有抗氧化、防潮解作用。主要用于塑料和橡膠制品的著色及提高產(chǎn)品的物理機械性能等，在塑料中主要應(yīng)用于增白和填充改性等方面，也可用于食品包裝袋的生產(chǎn)。防老化母料是指能防止或減緩聚合物（如PE、PP）的老化的材料。作用機理在熱塑性樹脂中加入適量的防老劑可以阻止聚合物的降解并賦予其一定的顏色和光澤度以及其它一些特殊的物理化學(xué)特性，如耐熱、耐候性等。色母粒應(yīng)用采用淋膜工藝就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐熱要求。溫州彩色母嬰用品母粒哪里有
阻燃母粒的阻燃效率遠高于一般的阻燃劑。寧波母嬰用品母粒制造
黑色母粒有哪些加工方法？1、單螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由單螺桿擠出機拉條造粒，一般碳黑濃度在18-20%，工藝落后，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境條件差，屬被淘汰工藝，不排除一些剛起步小廠仍使用此法加工。2、雙螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由雙螺桿擠出機拉條或水環(huán)造粒，由于雙螺桿機本身混煉能力有限，母粒一般碳黑濃度在25-32%。3、密煉法：使用拌料機將物料混合后，加入密煉機捏合后，再由喂料機喂入雙螺桿擠出機，經(jīng)水環(huán)或水下切粒，母料一般碳黑濃度在40-45%。寧波母嬰用品母粒制造
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