使用化妝品色母粒注意加工適性包括對計量設備的適用性。對于配置自動化計量裝置的成型設備，對母粒的顆粒大小與均勻性是有一定要求的，特別是對于體積計量裝置，對母粒的顆粒大小與均勻度特別高，若使用普通的母粒，可能造成計量不均勻而影響成型件品質。對成型工藝的適用性。由于塑料包材的大小不同，生產速率不同，可的產品的成型周期很短如飲料瓶蓋的成型周期只有幾秒，有的成型周期很長，如塑料托盤成型周期達幾分鐘。母粒是有耐熱性限制的，對于成型周期長的產品，若用耐熱不高的母粒，就會產生變色，燒焦，助劑會分散而失去其相應的功效。化妝品色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。海寧專業(yè)化妝品色母粒價錢
如何判斷制造化妝品色母廠家的好壞？顏色是否足夠多，企業(yè)在生產過程中需要多種顏色，所以選擇色母粒廠家時就要先了解色母粒顏色種類是否足夠多，如果只有幾種顏色建議不要選擇，因為一旦需要其它顏色，又要找其它廠家購買，這樣就會給行政增加工作量，降低企業(yè)工作效率。是否符合國家標準，這一點非常重要，因為色母粒由顏料、染料、添加劑三種基本要素組成，尤其時添加劑這一塊，如果不符合國家標準，可能會給人體造成巨大傷害。所以在采購色母粒之前，一定要讓廠家出示檢驗證書，這樣才能確保色母粒安全性。海鹽專業(yè)化妝品用色母粒批發(fā)化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中的重要性是什么？
化妝品色母粒與色粉著色相比的優(yōu)勢之處：針對性強，配色正確。由于色母粒制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設備、加工工藝，對生產過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。使用阻燃化妝品母粒，直接與塑料顆?；靹蚴褂?，全程無飛塵飛揚現(xiàn)象，使換料更安全。
使用化妝品色母粒的優(yōu)勢：工序簡單，轉色容易，節(jié)省時間和原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料?；瘖y品色母粒生產過程中必須注意顏料不能和樹脂及各種助劑有反應。
化妝品色母粒生產的工藝流程：油墨法，顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。沖洗法，是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下：細色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造?；瘖y品色母粒有利于塑料制品使用壽命的提高。舟山耐高溫化妝品用色母粒定做
化妝品色母粒的使用可節(jié)省大量電能。海寧專業(yè)化妝品色母粒價錢
化妝品色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝?；瘖y品色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。油墨法：顧名思義，是在化妝品色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。制作化妝品母粒對于出現(xiàn)的長條應采用合適的振動篩，過篩處理。海寧專業(yè)化妝品色母粒價錢
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