阻燃化妝品母粒的優(yōu)勢：分散性好，由于阻燃化妝品母粒本身經(jīng)過一次低溫完全塑化加工，再次塑化使用后會使各材料間的分散性更好，物料的性能、光澤度和表面都相應得到提高。提高產(chǎn)能：由于阻燃化妝品母粒的下料速度比粉體更通暢，加上物料在螺桿里更容易塑化和混合均勻，摩擦力變小，螺桿轉(zhuǎn)速可適當提高，產(chǎn)能提高30%以上。環(huán)境整潔：使用阻燃化妝品母粒，直接與塑料顆粒混勻使用，全程無飛塵飛揚現(xiàn)象，螺桿下料口干凈，與螺桿無粘結(jié)，無交叉污染，使換料更安全，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性?；瘖y品母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。使用化妝品色母粒具有工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料的優(yōu)點。耐磨化妝品母粒生產(chǎn)企業(yè)
化妝品色母粒表面不光滑是什么原因造成的？色母粒在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)表面不光潔，首先檢驗擠出溫度是否適當。擠出溫度或機頭溫度過高或過低都會引起表面毛糙，這時需調(diào)整擠出溫度。如經(jīng)反復調(diào)整后無效，則可能是由以下原因造成：1、顏料的分散性是否好，如果顏料的分子太硬，將會在塑料中分散不良，造成表面不光滑。2、分散劑（低分子量聚乙烯）質(zhì)量是否合格、用量是否恰當。如有的低分子量聚乙烯摻入石蠟，或為高密度低分子量聚乙烯，都會影響顏料的分散性。3、顏料的潤濕處理不恰當，無論采用什么樣手段，都無法得到一個分散性良好、表面光滑的色母粒產(chǎn)品。海寧抗老化化妝品色母粒生產(chǎn)公司化妝品母?？商岣呱a(chǎn)效率和降低能耗。
抗靜電化妝品母粒的優(yōu)點：高聚物在常規(guī)情況下為絕緣體，通常表面電阻為1012Ω以上，防靜電包裝材料要求表面電阻為107-1011Ω。本產(chǎn)品是聚烯烴類塑料的添加型高效抗靜電母粒，由載體、抗靜電劑、其他添加劑組成。該產(chǎn)品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的絕緣性能而產(chǎn)生的靜電從而使其能夠適應IT產(chǎn)品的包裝要求和特殊抗靜電制品的生產(chǎn)，對于制品的表面防塵有良好效果。本產(chǎn)品抗靜電效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物質(zhì)，符合FDA標準。
在化妝品色母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格，對原料油預熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在化妝品色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應急時處理保證暢通?；瘖y品色母粒是用來著色的，通用化妝品色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色?；瘖y品母粒具有可減少粉塵污染優(yōu)點。
化妝品色母粒質(zhì)量好壞辨別的方法是什么？明暗度要清楚。抉擇黑化妝品色母粒質(zhì)量的結(jié)尾一個要素是色彩的明暗度。商場上有各種碳黑類型可用于化妝品色母粒的上色，但各類的色彩與報價也有很大不一樣。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的上色度和不一樣的底色。安穩(wěn)性要共同。在如今的國際化經(jīng)濟中，國際性的顧客對化妝品色母粒的質(zhì)量、生料的安穩(wěn)功能等需求高是必定必要的，這也是抉擇黑化妝品色母粒質(zhì)量的第五個要素。安穩(wěn)性的一個首要體現(xiàn)即是平穩(wěn)的碳黑份額?；瘖y品色母粒與色粉著色相比改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題。舟山正規(guī)化妝品色母粒研發(fā)公司
使用化妝品色母粒有利于塑料制品使用壽命的提高。耐磨化妝品母粒生產(chǎn)企業(yè)
使用化妝品色母粒注意加工適性包括對計量設(shè)備的適用性。對于配置自動化計量裝置的成型設(shè)備，對母粒的顆粒大小與均勻性是有一定要求的，特別是對于體積計量裝置，對母粒的顆粒大小與均勻度特別高，若使用普通的母粒，可能造成計量不均勻而影響成型件品質(zhì)。對成型工藝的適用性。由于塑料包材的大小不同，生產(chǎn)速率不同，可的產(chǎn)品的成型周期很短如飲料瓶蓋的成型周期只有幾秒，有的成型周期很長，如塑料托盤成型周期達幾分鐘。母粒是有耐熱性限制的，對于成型周期長的產(chǎn)品，若用耐熱不高的母粒，就會產(chǎn)生變色，燒焦，助劑會分散而失去其相應的功效。耐磨化妝品母粒生產(chǎn)企業(yè)
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