紹興正規(guī)化妝品色母粒價(jià)格

化妝品色母粒的原材料是什么呢 ？色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體，可稱(chēng)顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。色母粒的原材料一般有通用和單獨(dú)，通用是大部分塑料樹(shù)脂都可以使用的，單獨(dú)就是根據(jù)您的塑料制品原材料來(lái)制作，所以他的原材料都會(huì)根據(jù)不同的樹(shù)脂，制作的色母粒不一樣。通俗來(lái)說(shuō)色母粒是廠家用樹(shù)脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經(jīng)與基體樹(shù)脂混合均勻，因而用戶(hù)直接與基體樹(shù)脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。色母粒的優(yōu)點(diǎn)包括著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程。紹興正規(guī)化妝品色母粒價(jià)格

如何選擇化妝品色母粒的載體？1.能很好地分散著色劑，使著色劑顆粒化。2.與有色塑料具有良好的相容性，所述色母料的載體與有色塑料相同或與有色塑料(如PE、PP樹(shù)脂、LDPE、PS樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、HIPS樹(shù)脂、PVC樹(shù)脂、CPE或SPVC)具有良好的相容性。3.流動(dòng)性應(yīng)當(dāng)良好。如果將聚合物用作需要著色的塑料的載體，則聚合物的分子量應(yīng)低于新著色塑料的分子量(載體的熔體流動(dòng)速率大于待著色塑料的熔體流動(dòng)速率)。當(dāng)載體和待著色塑料是不同的聚合物時(shí)，載體的熔點(diǎn)低于有色塑料的熔點(diǎn)，在相同的溫度下，載體的熔體流動(dòng)性高于需要著色的塑料熔體的流動(dòng)性：色母粒制成后，色母粒的熔體流動(dòng)速率應(yīng)是需要著色的塑料熔體流量的2≤5倍。4.可在色母料中選擇復(fù)合載體，或不選擇載體或一般載體，如EVA、CPE、SBS等，母料中的載體樹(shù)脂添加量為30%≤70%，是填充母料載體樹(shù)脂的2倍以上。杭州阻燃化妝品色母粒售后服務(wù)化妝品色母粒生產(chǎn)條件隨制品要求呈現(xiàn)多樣化的選擇方案。

抗靜電化妝品母粒的優(yōu)點(diǎn)是什么？抗靜電母粒又叫防靜電母粒 ，高聚物在常規(guī)情況下為絕緣體，通常表面電阻為1012Ω以上，防靜電包裝材料要求表面電阻為107-1011Ω。本產(chǎn)品是聚烯烴類(lèi)塑料的添加型高效抗靜電母粒，由載體、抗靜電劑、其他添加劑組成。該產(chǎn)品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的絕緣性能而產(chǎn)生的靜電從而使其能夠適應(yīng)IT產(chǎn)品的包裝要求和特殊抗靜電制品的生產(chǎn)，對(duì)于制品的表面防塵有良好效果。本產(chǎn)品抗靜電效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物質(zhì)，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。

化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中的重要性：1、在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問(wèn)題。2、用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造”利潤(rùn)”。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得”經(jīng)濟(jì)。化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類(lèi)似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達(dá)到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學(xué)工業(yè)品或精細(xì)化工產(chǎn)品，對(duì)于愛(ài)美的女性來(lái)說(shuō)，化妝品似乎已經(jīng)成為了生活的調(diào)味劑，塑料化妝品瓶子的用材質(zhì)通常為PP,PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET。使用化妝品色母?？梢詼p少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化。

怎樣使用化妝品色母粒？化妝品色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：1、 注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2、 將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3 、將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。阻燃化妝品母粒的使用更環(huán)保、生產(chǎn)效率更高、阻燃效率更高，普遍應(yīng)用于塑料的造粒，注塑。溫州常用化妝品母粒

化妝品色母粒目前是普遍的塑料著色方法。紹興正規(guī)化妝品色母粒價(jià)格

一般阻燃化妝品母粒的使用特點(diǎn)有哪些呢？1、阻燃效率高：多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合與協(xié)效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率遠(yuǎn)高于阻燃劑（達(dá)到同樣的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，在塑料中的加入量要低于阻燃劑，成本也得以降低）。2、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)。3、與樹(shù)脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過(guò)特殊處理，提高了其與塑料樹(shù)脂的相容性，使得其在樹(shù)脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問(wèn)題。4、降低成本，提高制品附加值：往往通過(guò)阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。紹興正規(guī)化妝品色母粒價(jià)格

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