徐匯常見(jiàn)化妝品色母粒廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-04

化妝品色母粒的生產(chǎn)工藝流程有哪幾種些?(1)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。(2)金屬皂法:是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。化妝品母粒的功能特點(diǎn)包括改善熱老化性。徐匯常見(jiàn)化妝品色母粒廠家

化妝品色母加工時(shí)注意事項(xiàng)有哪些?使用色母進(jìn)行加工時(shí),一定要保持周圍環(huán)境干凈整潔,避免雜質(zhì)造成色點(diǎn)分散的問(wèn)題。色母和混煉膠必須密封,保持清潔,避免產(chǎn)生靜電和灰塵。硅膠制品成型時(shí),要注意硅膠母粒的耐溫性,避免成型和二次硫化烘烤時(shí)制品變色、變色等問(wèn)題。還要注意避免受潮,受潮的產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致塑料制品出現(xiàn)氣泡、花紋等現(xiàn)象,所以在使用前,應(yīng)確保色母粒的保存應(yīng)密封在袋中,存放在干燥的地方。 如遇濕需烘干或加入消泡母粒中,開(kāi)膠后盡量在12小時(shí)內(nèi)用完,以免膠料變硬不易混煉。寧波耐高溫化妝品色母粒怎么樣阻燃化妝品母粒是十分常見(jiàn)的一種母粒。

如何選擇化妝品色母粒的載體?1.能很好地分散著色劑,使著色劑顆?;?。2.與有色塑料具有良好的相容性,所述色母料的載體與有色塑料相同或與有色塑料(如PE、PP樹(shù)脂、LDPE、PS樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、HIPS樹(shù)脂、PVC樹(shù)脂、CPE或SPVC)具有良好的相容性。3.流動(dòng)性應(yīng)當(dāng)良好。如果將聚合物用作需要著色的塑料的載體,則聚合物的分子量應(yīng)低于新著色塑料的分子量(載體的熔體流動(dòng)速率大于待著色塑料的熔體流動(dòng)速率)。當(dāng)載體和待著色塑料是不同的聚合物時(shí),載體的熔點(diǎn)低于有色塑料的熔點(diǎn),在相同的溫度下,載體的熔體流動(dòng)性高于需要著色的塑料熔體的流動(dòng)性:色母粒制成后,色母粒的熔體流動(dòng)速率應(yīng)是需要著色的塑料熔體流量的2≤5倍。4.可在色母料中選擇復(fù)合載體,或不選擇載體或一般載體,如EVA、CPE、SBS等,母料中的載體樹(shù)脂添加量為30%≤70%,是填充母料載體樹(shù)脂的2倍以上。

化妝品色母粒在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些?一、一段時(shí)間后吸收水分存儲(chǔ)色母粒,尤其是PET,ABS,PC,等等,所以這個(gè)過(guò)程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求。不同的塑料添加色母粒,需要考慮材料的相容性,否則會(huì)導(dǎo)致色母粒分散不佳,同時(shí)會(huì)導(dǎo)致基體材料力學(xué)性能下降。二、所需的顏色色母?;旌项伾仨毞浅P⌒模苊獍l(fā)生改變顏色和陰影。三、色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時(shí)注意。四、稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低了加工設(shè)備。使用化妝品色母??梢詼p少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化。

抗老化化妝品母粒主要抗老化機(jī)理:聚乙烯是一種鏈狀結(jié)構(gòu)聚合物,在聚合過(guò)程中不可避免的產(chǎn)生一些“雜質(zhì)”,這些雜質(zhì)在紫外線、紅外線、高溫能量、氧氣、微生物等諸多因素的參與影響下會(huì)產(chǎn)生一些自由基,許多分子鏈被這些能量打斷,產(chǎn)生更多的自由基,這些自由基又進(jìn)一步引發(fā)其它分子鏈的斷裂。周而復(fù)始,使原分子鏈變得越來(lái)越短,從而使原有的物理特性發(fā)生了很大的變化,產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度,斷裂伸長(zhǎng)率都失去了原有的特性和使用價(jià)值??估匣噶V泻幸欢康墓夥€(wěn)定劑,抗氧劑等有效助劑,它吸收捕捉淬滅自由基的產(chǎn)生,從而保護(hù)了聚乙烯的鏈狀結(jié)構(gòu),使其達(dá)到抗老化效果?;瘖y品母粒普遍應(yīng)用于塑料改性、塑料制品加工行業(yè)。寧波耐高溫化妝品用色母粒研發(fā)

濕法工藝是把生產(chǎn)化妝品色母粒的原料經(jīng)研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成。徐匯常見(jiàn)化妝品色母粒廠家

表面活性劑基內(nèi)部防靜電化妝品母粒的作用原理:在聚合物材料的模塑過(guò)程中,如果它含有足夠濃度的抗靜電化妝品母粒,則當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時(shí),抗靜電化妝品母粒分子在樹(shù)脂和空氣或樹(shù)脂和金屬(機(jī)械或模具)之間形成密集的界面。對(duì)齊使得親脂基團(tuán)延伸到樹(shù)脂的內(nèi)部并且親水基團(tuán)朝向樹(shù)脂的外部延伸。樹(shù)脂固化后,抗靜電化妝品母粒分子上的親水基團(tuán)朝向空氣側(cè)排列,形成單分子導(dǎo)電層。在加工和使用中,在拉伸,摩擦和洗滌之后,材料表面上的抗靜電化妝品母粒層的表面不足,并且抗靜電性能也降低。然而,與外涂的抗靜電化妝品母粒不同,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,材料內(nèi)的抗靜電化妝品母粒分子將繼續(xù)遷移到表面,從而可以恢復(fù)缺陷部分,并重新顯示抗靜電效果。由于上述兩種類型的抗靜電化妝品母粒通過(guò)吸收環(huán)境水分和降低材料的表面電阻率來(lái)實(shí)現(xiàn)抗靜電目的,因此對(duì)環(huán)境濕度的依賴性很大。顯然,環(huán)境濕度越高,抗靜電化妝品母粒分子的吸水性越強(qiáng),抗靜電性能越顯著。徐匯常見(jiàn)化妝品色母粒廠家

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