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色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法： 油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 其流程如下： （1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒 （2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖： 細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 （3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。 4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。高級注射色母，用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。免噴涂母粒多少錢

使用色母有哪些優(yōu)勢？工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時間以及清機(jī)所用的原材料。紹興專業(yè)母粒有哪些色母粒是20世紀(jì)60年代的開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品。

色母粒行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向：在品種開發(fā)方面，我國色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展。多功能色母粒的開發(fā)。高性能化、差別化、生態(tài)化纖維的應(yīng)用正在不斷向交通、新能源、醫(yī)療衛(wèi)生、基礎(chǔ)設(shè)施、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、航空航天等產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域拓展。隨著我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整，城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，以及個性化、差異化、功能化消費(fèi)需求的不斷擴(kuò)大，我國化纖行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性的步伐將會加快，為行業(yè)整體提質(zhì)增效和發(fā)展優(yōu)良產(chǎn)能提供了新的契機(jī)。高性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發(fā)。專門用的牌號大批量色母粒的開發(fā)。

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。需要購買可以上找色料網(wǎng)。色母粒是做塑料染顏色用的，它改變了以前熱注塑時用其它染料進(jìn)行拌色，加工成品，在于吃色度不均勻等等，而用色母粒，均勻，固色，滲透等一體化，以前都是靠進(jìn)口的，我國在80年代初基本上能夠自給。色母料和混煉好的膠料要密封堅(jiān)持好衛(wèi)生，以避免靜電發(fā)生吸塵和色母與空氣過度觸摸產(chǎn)物固化形成膠料。

色母粒的分類：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1、高級注射色母，用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2、普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。3、高級吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。4、普通吹膜色母，用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5、紡絲色母，用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。6、低級色母，用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。色母應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。免噴涂母粒多少錢

塑料制品需求的不斷增加，為了生產(chǎn)方便也為了提高質(zhì)量，不再添加多種助劑，只需要加色母粒即可。免噴涂母粒多少錢

色母粒的特性：分散性，一般流延薄膜都比較薄，尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄，在如此薄的色層上要體現(xiàn)一定的色澤深度和鮮艷度，就只有增加顏料的添加量，這就要求色母一定要有良好的分散性，從而保證加工的順暢和良好的產(chǎn)品質(zhì)量。2、耐遷移性，從生產(chǎn)的角度要求顏料無遷移是為了確保產(chǎn)品間以及制品與設(shè)備間沒有相互的玷污;從產(chǎn)品應(yīng)用方面講，作為一般包裝材料，沒有污染被包裝物是基本要求，所以要求色母具有耐遷移性。5、耐光(候)性，如果流延膜/淋膜制品是戶外使用的(篷布、遮陽傘、圍欄彩條布等)，色母產(chǎn)品的耐光(候)性必須要根據(jù)制品的實(shí)際使用要求而選擇。免噴涂母粒多少錢

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