木紋色母粒在實(shí)際生產(chǎn)中的添加量是多少？不同質(zhì)量的木紋色母粒，在生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際添加量是不一樣的。我們要根據(jù)產(chǎn)品包裝袋上標(biāo)注的添加比例以及我們想要達(dá)到的效果來(lái)確定添加量：實(shí)際生產(chǎn)中一般使用2份左右木紋色母粒，再添加防老化助劑，利用防老化和碳黑的協(xié)同作用防老化，來(lái)降低產(chǎn)品成本。在戶外使用時(shí)間長(zhǎng)短，產(chǎn)品壽命的要求，也決定木紋色母粒使用量適當(dāng)降低，前提是碳黑在產(chǎn)品中須形成連續(xù)相，即有碳黑“膜”保護(hù)塑料。如加入太少，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續(xù)，在相與相的分界處，塑料分子脆弱，受紫外光直接打擊，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高，加速氧老化反應(yīng)，此時(shí)碳黑在制品中如同雜質(zhì)，還不如不加。相與相的分界處小于280 nm時(shí)，可以躲避紫外光打擊，制品是安全的。木紋母粒在生活中的使用是比較多的。秀洲木紋色母粒生產(chǎn)
木紋母粒的購(gòu)買(mǎi)需要找正規(guī)的廠家，色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。秀洲木紋色母粒生產(chǎn)木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能，應(yīng)用非常普遍。
木紋色母粒使用后褪色如何解決？1、耐光性，耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，因此的耐光（耐曬）等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級(jí)應(yīng)不低于六級(jí)，建議選用七、八級(jí)，室內(nèi)制品可選四、五級(jí)。解決方法：載體樹(shù)脂的耐光性能對(duì)顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹(shù)脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在木紋色母粒中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。2、耐熱性，顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。
母料主要構(gòu)成: 一、顏料 一般分有機(jī)顏料，如酞青綠等；無(wú)機(jī)顏料如氧化鐵紅、鈦白；染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料，一般說(shuō)染料不可用于聚烯烴著色，否則會(huì)引起嚴(yán)重遷移。 二、分散劑主要對(duì)顏料表面進(jìn)行潤(rùn)濕，有利于顏料進(jìn)一步分散，并穩(wěn)定在樹(shù)脂中，同時(shí)必須與樹(shù)脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。 三、載體樹(shù)脂 使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹(shù)脂的相容性，還要考慮母粒應(yīng)有良好分散性，因此載體的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹(shù)脂，同時(shí)被著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。木紋母粒專門(mén)用于一次性擠出仿木紋PVC異型材如塑料門(mén)窗門(mén)板、裝飾邊條、地板、相框、等等。
如何對(duì)木紋色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)？常見(jiàn)的檢測(cè)有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級(jí)別等。顏色和分散性檢測(cè)：1、木紋色母粒顏色檢測(cè)：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過(guò)注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對(duì)比顏色，在對(duì)比時(shí)淺色可用測(cè)色儀測(cè)試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數(shù)量。灰分和熔融指數(shù)的測(cè)試：1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。在木板片材上使用的色母粒具有良好的阻燃性。秀洲木紋色母粒生產(chǎn)
色母粒是沒(méi)有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料。秀洲木紋色母粒生產(chǎn)
木紋母粒良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性。色母粒使用過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化:色母粒在應(yīng)用全過(guò)程中因?yàn)橹谱鞴に嚨牟灰粯?，很有可能?huì)出現(xiàn)色調(diào)轉(zhuǎn)變，造成大家的商品出現(xiàn)偏色，這個(gè)時(shí)候大家必須尋找出現(xiàn)這類狀況的緣故，在之后的工作上能夠防止。除開(kāi)制作工藝的轉(zhuǎn)變，也有下列幾類緣故：塑料機(jī)械未清理整潔；應(yīng)用的原料背景色不一致；開(kāi)料門(mén)未清理整潔；水口料搭配不當(dāng)；使用色母粒時(shí)，如何提高塑料制品的光澤度？色母粒廠家是一種專門(mén)用型的上色商品，關(guān)鍵用以PP塑料改性和以PP為媒介的塑膠制品里。由于塑膠制品針對(duì)光滑度的規(guī)定較高，因而我們?cè)趹?yīng)用全過(guò)程中，就需要想辦法提升它的光滑度：假如應(yīng)用PP做媒介，能加3%的EBS，提升光澤度實(shí)際效果比較突出。秀洲木紋色母粒生產(chǎn)