尼龍色母粒大小有要求嗎？色母粒是用來給塑料（比如聚乙烯）著色的。色母粒由顏料、基體樹脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍等）和部分添加劑組成。選擇色母粒時(shí)應(yīng)盡量選擇與需要著色的塑料相同的基體。比如給聚乙烯著色的話，盡量選擇聚乙烯基體的色母粒。聚酯和尼龍等熔點(diǎn)比聚乙烯高得太多，無法用于聚乙烯著色。沒要求，都是一樣的吧，不過看你要什么顏母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。一般要添加一些抗氧劑體系，潤滑劑也會(huì)加一些，不過量都很少。尼龍母粒顏色重演性好，使顏料在塑料中有更好的分散性。舟山耐高溫尼龍色母粒市場(chǎng)價(jià)
在色母粒生產(chǎn)廠家里面生產(chǎn)色母粒選擇合適的顏料都會(huì)考慮以下情況： a：如果色母粒是用于生產(chǎn)戶外用塑料制品的就需要判斷目前所選用的顏料是否達(dá)到耐候要求。 b：如果色母粒應(yīng)用采用淋膜工藝就需要判斷目前所選用的顏料是否達(dá)到耐熱要求。C：如果色母粒應(yīng)用的材料是軟質(zhì)PVC就需要判斷目前所選用的顏料是否達(dá)到耐遷移要求。 d：如果色母粒應(yīng)用的材料是PP瓶蓋就需要判斷目前所選的顏料是否會(huì)引起翹曲。 e：如果色母粒應(yīng)用的材料是纖維就需判斷目前所選的顏料分散性是否滿足要求。 f：如果色母粒用于食品包裝、玩具、家電需判斷目前所選的顏料安全性是否滿足要求。徐匯尼龍色母料定制我國色母?；灸苓m應(yīng)塑料、橡膠、化纖三大合成材料發(fā)展需要。
我們把尼龍材料綜合技術(shù)運(yùn)用到尼龍專門用的色母粒的制造之中，在不影響產(chǎn)品原有性能的前提下，將色母不同系列的尼龍材料按照嚴(yán)格的配方結(jié)合一起，為尼龍專門用的色母粒增添客戶所需要的性能，例如高燃阻燃，易脫模，抗絕緣性，增強(qiáng)增韌等。尼龍的產(chǎn)量在工程塑料中居第1位，成為各行各業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定，以其優(yōu)良的品質(zhì)、合理的價(jià)格得到國內(nèi)外客戶的認(rèn)可。色母粒是20世紀(jì)60年代的開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。
色母粒工藝：捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩(wěn)定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。金屬皂法，顏料經(jīng)過研磨粒度達(dá)到 1 μm 左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護(hù)層(如硬脂酸鎂)，不會(huì)引起絮凝，保持一定的細(xì)度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制。尼龍色母粒是一種新型高的分子材料專門用的著色劑。
如何提高尼龍色母粒的光澤度？色母粒是一種專門用的著色產(chǎn)品，主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因?yàn)樗芰现破穼?duì)于光澤度的要求較高，因此我們?cè)谑褂眠^程中，就要想辦法提高它的光澤度。1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；2、如果尼龍色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在尼龍色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們?cè)诓僮鬟^程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。尼龍材料上使用的色母粒，可以根據(jù)客人要求進(jìn)行定制，能夠改變尼龍材料的性能。徐匯尼龍色母料定制
尼龍材料上使用的色母粒，可以根據(jù)客人的需求進(jìn)行定制。舟山耐高溫尼龍色母粒市場(chǎng)價(jià)
當(dāng)前，我國橡塑業(yè)正處于高速增長向產(chǎn)業(yè)成熟過渡并邁向產(chǎn)業(yè)中高級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，已由高速增長轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長，橡塑產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)營形勢(shì)。近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。當(dāng)然，創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動(dòng)力，所以有了創(chuàng)新意義，而且在新的生產(chǎn)型絕不只技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新，還包括管理、體制積企業(yè)文化等更加寬泛、層次更深的內(nèi)涵。在市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。舟山耐高溫尼龍色母粒市場(chǎng)價(jià)