木紋色母粒的生產(chǎn)工藝：一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外，還應(yīng)開展一系列檢驗(yàn)，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測量色漿粒度等新項(xiàng)目。油墨法是在色母粒生產(chǎn)制造中選用油墨色漿的生產(chǎn)制造方式，即根據(jù)三輥碾磨，在顏料表層包復(fù)一層低分子結(jié)構(gòu)防護(hù)層。碾磨后的細(xì)色漿再和媒介環(huán)氧樹脂混和，隨后根據(jù)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥密煉機(jī)）開展熔融，根據(jù)單螺桿擠出機(jī)或雙單螺桿擠出機(jī)開展制粒。其步驟以下：調(diào)料拌和粗色漿三輥碾磨細(xì)色漿二輥塑煉擠壓制粒。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化。功能木紋母粒有哪些
如何對(duì)木紋色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測？常見的檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級(jí)別等。顏色和分散性檢測：1、木紋色母粒顏色檢測：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對(duì)比顏色，在對(duì)比時(shí)淺色可用測色儀測試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數(shù)量?；曳趾腿廴谥笖?shù)的測試：1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。紹興尼龍木紋色母粒批發(fā)木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系。
木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進(jìn)碳玄色料。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。
木紋母粒的生產(chǎn)工藝流程：色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。木紋母?？墒诡伭显谥破分芯哂懈玫姆稚⑿?。
木紋母粒的使用：在使用色母料加工的時(shí)候，需要保持周圍環(huán)境的整潔干凈，避免雜質(zhì)誘發(fā)色點(diǎn)渙散性的問題。色母料和混煉好的膠料，一定要密封保持干凈，以避免靜電發(fā)生吸塵等。在硅膠制品成型時(shí)，應(yīng)注意到色母的耐溫狀況，以避免模壓和二次硫化烘烤進(jìn)程中制品發(fā)生變色及走色等問題。還要注意避免受潮，受潮的產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致塑料制品出現(xiàn)氣泡、花紋等現(xiàn)象，所以在使用前應(yīng)該確保色母料的保存應(yīng)該是袋口密封、存放于干燥處。 如果受潮的話，就需要將其烘干或者是加入消泡母料，而且開封了的膠料應(yīng)盡量在12小時(shí)內(nèi)用完，避免形成膠料變硬而不容易混煉。木紋母粒在生活中的使用是比較多的。功能木紋母粒有哪些
木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。功能木紋母粒有哪些
木紋色母的技術(shù)原理： 讓顏料通過錯(cuò)開塑化的樹脂在擠出機(jī)螺筒中形成不同的流動(dòng)速率，使塑料在加工過程中產(chǎn)生木紋效果。配方通常為二個(gè)組分，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產(chǎn)廠家的樹脂粉相同，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動(dòng)性，構(gòu)成效果逼真的木紋。在型材生產(chǎn)加工中底色和木紋色會(huì)有些許互溶，然后形成自然的整體效果。功能木紋母粒有哪些