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化妝品色母?;境煞郑?.顏料或染料,顏料又分為有機顏料與無機顏料,常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等載體,是化妝品色母粒的基體。專門使用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性較好,但同時也要考慮載體的流動性。分散劑,促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽?;瘖y品母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的化妝品母粒。南京正規(guī)化妝品色母粒廠家直銷
化妝品色母粒的加工適性,由于塑料包材的大小不同,生產(chǎn)速率不同,可的產(chǎn)品的成型周期很短如飲料瓶蓋的成型周期只有幾秒,有的成型周期很長,如塑料托盤成型周期達(dá)幾分鐘。母粒是有耐熱性限制的,對于成型周期長的產(chǎn)品,若用耐熱不高的母粒,就會產(chǎn)生變色,燒焦,助劑會分散而失去其相應(yīng)的功效。母粒的加工適性,還包括對計量設(shè)備的適用性。對于配置自動化計量裝置的成型設(shè)備,對母粒的顆粒大小與均勻性是有一定要求的,特別是對于體積計量裝置,對母粒的顆粒大小與均勻度特別高,若使用普通的母粒,可能造成計量不均勻而影響成型件品質(zhì)。南京常見化妝品用色母粒價格怎樣才能將化妝品色母粒發(fā)揮較佳的使用效果?
化妝品色母粒的生產(chǎn)工藝流程:化妝品色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,一般采用濕法工藝?;瘖y品色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。油墨法:顧名思義,是在化妝品色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
化妝品色母粒優(yōu)點:1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。 專門使用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會 發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水 分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。在化妝品母粒反應(yīng)過程中工藝控制一定要嚴(yán)格,對原料油預(yù)熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。
使用化妝品色母粒進行配色設(shè)計步驟:①尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中,找出相似顏色的樣品為參照物。②擬定試驗配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同,并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。③配色試驗按照擬定配方進行配色,直至配準(zhǔn)為止。注意:為了保證配色的準(zhǔn)確性,化妝品色母粒的配色工作應(yīng)在晴天或太陽底下進行,切忌持續(xù)觀察,以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。所以在進行化妝品色母粒的配色操作時,以上這些注意事項一定要重視,從而才能避免在配色時出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。同時在進行配色之前,一定要像以上第四步一樣,做好合理的配色設(shè)計,從而設(shè)計、配出來的顏色才會非常好看?;瘖y品母粒揮發(fā)物多可以降低擠出溫度,選用耐高溫分散劑。南京柔軟化妝品母粒
化妝品母粒作為一種常用的塑料制品添加劑,其原料中含有多種制品。南京正規(guī)化妝品色母粒廠家直銷
近年來,塑料從事新材料科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);塑膠色母粒的生產(chǎn)、加工;塑膠原材料、顏料、印刷材料(不含危險化學(xué)品)的銷售。專業(yè)從事色母粒,功能母粒,尼龍母粒,化妝品母粒,母嬰用品母粒的研發(fā)與生產(chǎn)。行業(yè)發(fā)展環(huán)境發(fā)生了深刻變化,經(jīng)濟大環(huán)境的不確定性、不穩(wěn)定因素仍制約著塑料行業(yè)的發(fā)展,諸多問題尚未得到根本解決。比如生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,企業(yè)自主創(chuàng)新能力薄弱,總體制造水平偏低,區(qū)域發(fā)展不平衡,市場無序競爭。當(dāng)前時代橡塑制品行業(yè)的整個發(fā)展趨勢,當(dāng)前橡膠工業(yè)新工藝的開發(fā)研究,主要集中在成型和硫化上面。在成型方面,著重解決減少工序和精密加工問題。研究實施壓延、壓出精密化、材料復(fù)合化,進而做到成型簡易化和一體化。網(wǎng)上購物在世界各地越來越普及,在全球各市場也隨處可見。雖然網(wǎng)上購物的主要特點是便利,但消費者的期望還是更多的來自于他們喜愛的色母粒,木紋母粒,嬰童用品母粒,化妝品母粒。當(dāng)設(shè)計好的包裝需要在線瀏覽,或者貨運包裝到家需要打開時,電子商務(wù)包裝的體驗必須反映消費者在商店購物時的期望。橡塑工業(yè)作為我國輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一,近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業(yè)中,規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個主要行業(yè)中位居第三,實現(xiàn)產(chǎn)品銷售率97.8%,高于輕工行業(yè)平均水平。南京正規(guī)化妝品色母粒廠家直銷