如何對(duì)色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)？常見的檢測(cè)有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級(jí)別等。顏色和分散性檢測(cè)：1、色母粒顏色檢測(cè)：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對(duì)比顏色，在對(duì)比時(shí)淺色可用測(cè)色儀測(cè)試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數(shù)量?；曳趾腿廴谥笖?shù)的測(cè)試：1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。顏料+載體+添加劑=色母粒。PP色母粒廠家直銷
色母的分類方法：常用的有以下幾種： 按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí)，如： 1.高級(jí)注射色母 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。 3.高級(jí)吹膜色母 用于超薄制品的吹塑著色。 4.普通吹膜色母 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。 5.紡絲色母 用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。 6.低級(jí)色母 用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。耐高溫色母粒制造當(dāng)色母粒存放一段時(shí)間后容易吸潮，使用前需要烘烤。
薄膜產(chǎn)品使用色母粒應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）固定色母粒、原料的使用比例：比例不同會(huì)影響顏色、遮蓋率；（2）固定生產(chǎn)工藝：工藝參數(shù)的改變需要進(jìn)行評(píng)估，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量；（3）固定混料時(shí)間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時(shí)間不固定，會(huì)導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層；（4）預(yù)防靜電：塑料在混料過程中因摩擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致分布不均；（5）中途停機(jī)：需將料桶中原料排空，并降低料筒溫度，避免原料長(zhǎng)時(shí)間受熱氧化分解，造成薄膜變黃和產(chǎn)生黑點(diǎn)；（6）選料選擇：盡量不選擇含有BHT類抗氧化劑的原料，因?yàn)槭茏璺宇惪寡鮿┰诟邷?、高濕、有氧化物存在的堿性環(huán)境中，易發(fā)生自動(dòng)氧化反應(yīng)導(dǎo)致塑料成品表面會(huì)發(fā)生變色（一般變?yōu)榉奂t或淡黃色）；（7）儲(chǔ)存：請(qǐng)將色母粒存放于干燥、通風(fēng)、清潔的環(huán)境中，環(huán)境溫度低于50℃，避免污染。
色母優(yōu)點(diǎn)：色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 保持環(huán)境的潔凈 。使用方便。色母料運(yùn)用進(jìn)程中，一定要堅(jiān)持煉膠成型環(huán)境潔凈衛(wèi)生。
色母粒用色料有什么要求？色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。高級(jí)吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。金華色母廠家直銷
色母粒的特性有：分散性。PP色母粒廠家直銷
如何提高色母粒的光澤度？1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們?cè)诓僮鬟^程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。PP色母粒廠家直銷