平湖常見(jiàn)化妝品用色母粒哪家好

化妝品色母粒用色料有什么要求？色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。制作化妝品母粒對(duì)于出現(xiàn)的長(zhǎng)條應(yīng)采用合適的振動(dòng)篩，過(guò)篩處理。平湖常見(jiàn)化妝品用色母粒哪家好

化妝品色母的耐熱性能怎么樣？專門用的色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)化。可節(jié)省大量電能。用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎？沒(méi)有一定不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過(guò)針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺(jué)。黃浦耐磨化妝品用色母粒哪里有化妝品母粒有什么作用？

化妝品母粒有什么質(zhì)量要求？穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經(jīng)永劫間打仗熱、光或擔(dān)當(dāng)高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反響，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。色母粒中應(yīng)選用盡大概純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，包管著色丙綸纖維的物理性能精良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維成品在利用過(guò)和中不免要顛末水洗或溶劑干洗，要打仗到油劑，分外是用于地毯時(shí)，以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

怎樣確定化妝品母粒的使用比例？要確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用：1：100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象。1：50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1：33-1：25用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品1：20用于高級(jí)塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1：20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)。化妝品母粒有什么質(zhì)量要求？

化妝品母粒的使用是比較多的，在這里需要注意的是，白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動(dòng)差，數(shù)值高流動(dòng)性好，流動(dòng)性好意味著加工性能好，機(jī)器扭矩低，功率消耗也低。 用戶在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。白色母粒一般要求耐曬性達(dá)到7-8級(jí)，耐候性達(dá)到4-5，耐溫要達(dá)280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量，要達(dá)到以上條件，必須是要金紅石鈦白粉。為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋，控制混入比例，長(zhǎng)絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置?；瘖y品母粒著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。海鹽抗靜電化妝品色母粒生產(chǎn)廠家

選購(gòu)化妝品母粒需要注意的事項(xiàng)有哪些？平湖常見(jiàn)化妝品用色母粒哪家好

化妝品母粒的常見(jiàn)故障原因分析：化妝品母粒常見(jiàn)故障中造成色母粒色差主要原因有，人為差錯(cuò)可能有：秤量、投料品種不對(duì)，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開(kāi)始，到批量生產(chǎn)，每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，加以確認(rèn)，可減少浪費(fèi)，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。色粉的耐熱性差，色母料制造時(shí)必須低溫。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī)，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散，著色力增強(qiáng)。平湖常見(jiàn)化妝品用色母粒哪家好