如何選擇合適的色料來(lái)加工化妝品母粒？色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō)， 色母粒 不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。應(yīng)了解色料的其他性能，如對(duì)于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無(wú)毒。用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等?；瘖y品母粒一般選擇與制品樹脂相同的樹脂。正規(guī)化妝品母粒批發(fā)
色母粒生產(chǎn)廠里面配色流程是怎樣的？從塑料制品的用途我們可以判斷塑料制品的應(yīng)用環(huán)境和要求，比如說(shuō)用于室內(nèi)還是室外，室外需要耐曬耐候；是否與人體接觸，像兒童玩具、餐具、食品包裝、塑料奶瓶、塑料水杯等等，與人體接觸的需要符合國(guó)內(nèi)外安全法規(guī)；應(yīng)用環(huán)境溫度怎么樣，塑料制品在加工和使用過(guò)程中需要耐受溫度和時(shí)長(zhǎng)是多少，配制色母粒產(chǎn)品時(shí)這些因素都有考慮到。塑料制品的樹脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯還是聚碳酸酯，樹脂的組成不一樣，基本特性就不一樣，對(duì)樹脂的顏色、光澤、透明性、耐熱性、耐老化性、強(qiáng)度等做一下了解，給色母粒的配色提供一個(gè)依據(jù)。我們根據(jù)塑料制品的顏色來(lái)配色了，根據(jù)前兩項(xiàng)對(duì)顏料的要求，像耐光性、耐熱性、著色力、耐遷移性、安全環(huán)保性、遮蓋性、耐候性、耐酸堿性、耐油性等，選擇適合的顏料進(jìn)行顏色的比對(duì)和調(diào)配，同時(shí)還要了解樹脂的各項(xiàng)性能，什么顏料是否能加入。柔軟化妝品用色母粒報(bào)價(jià)化妝品母粒工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料。
化妝品色母粒的作用和好處：色母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。色母?？墒诡伭显谥破分芯哂懈玫姆稚⑿?，色母生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母?？杀ＷC制品顏色的穩(wěn)定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
購(gòu)買化妝品母粒應(yīng)看哪些方面？光澤度、色差（也就是說(shuō)看一下亮度怎么樣，色彩正不正）生產(chǎn)時(shí)可添加的比例。應(yīng)了解色母粒的其他性能，如對(duì)于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色母粒應(yīng)無(wú)毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色母粒；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色母粒等。色母粒的分散性、著色力應(yīng)好。色母粒分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色母粒著色力差時(shí)，會(huì)使色母粒用量增加，材料成本提高。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色母粒時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)；色母粒的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)?；瘖y品母粒有良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電等優(yōu)點(diǎn)。
把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度、色母粒量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響 在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢(shì)。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^(guò)試色過(guò)程來(lái)確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時(shí)。減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差在化妝品母粒反應(yīng)過(guò)程中工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。徐匯抗老化化妝品母粒售價(jià)
化妝品母粒可以根據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。正規(guī)化妝品母粒批發(fā)
化妝品用色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。正規(guī)化妝品母粒批發(fā)