化妝品母粒使用色母的幾點(diǎn)好處：有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；使顏料在塑料中有更好的分散性；保護(hù)操作人員的健康；工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易；環(huán)境干凈、不沾污器皿；節(jié)省時(shí)間和原材料。色母料的基本組成色母的基本成分為：顏料或染料顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無(wú)機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等,載體是色母粒的基體。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。在化妝品母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化。化妝品母?？梢员ＷC制品顏色的穩(wěn)定。海鹽正規(guī)化妝品用色母粒供應(yīng)
化妝品母粒需要注意什么事項(xiàng)？化妝品色母粒的耐曬性分多少等級(jí)？正規(guī)測(cè)試耐曬性的話，是使用氙燈來(lái)測(cè)試的，也有使用QUV來(lái)測(cè)試的。一般都是把待測(cè)物品和標(biāo)準(zhǔn)色卡一起測(cè)試經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測(cè)試后，進(jìn)行對(duì)比，看看與色卡哪個(gè)等級(jí)比較接近就是待測(cè)物的耐曬等級(jí)了耐曬性分為8個(gè)等級(jí)，8級(jí)較好，1級(jí)較差。每一個(gè)產(chǎn)品對(duì)耐曬等級(jí)都有他們自己的要求，因?yàn)橐话憧蛻舳家螽a(chǎn)品能在戶外耐曬1年，2年，3年，但是不可能一個(gè)實(shí)驗(yàn)要經(jīng)過幾年的測(cè)試，所以我們要根據(jù)一定的科學(xué)做實(shí)驗(yàn)。虹口化妝品用色母粒廠家供應(yīng)化妝品母粒使用色母保護(hù)操作人員的健康；
如何提高化妝品母粒的光澤度？如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們?cè)诓僮鬟^程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。
化妝品母粒加工各階段的注意事項(xiàng)是什么？在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。色母粒是用來(lái)著色的，通用色母粒的顏料在差別的塑料中會(huì)出現(xiàn)出差別的顏色。化妝品母粒使用色母使顏料在塑料中有更好的分散性；
化妝品母粒的常見故障原因分析：化妝品母粒常見故障中造成色母粒色差主要原因有，人為差錯(cuò)可能有：秤量、投料品種不對(duì)，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開始，到批量生產(chǎn)，每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，加以確認(rèn)，可減少浪費(fèi)，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。色粉的耐熱性差，色母料制造時(shí)必須低溫。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī)，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散，著色力增強(qiáng)?；瘖y品母粒過濾設(shè)備的選擇很重要。舟山耐磨化妝品色母粒有哪些
化妝品母粒一般采用濕法工藝。海鹽正規(guī)化妝品用色母粒供應(yīng)
阻燃化妝品色母粒制造：色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)。海鹽正規(guī)化妝品用色母粒供應(yīng)