使用化妝品用色母粒時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問題及處理方法：產(chǎn)品表面起粒，主要原因：料筒及模頭有雜質(zhì)；溫度不正確；原料在料筒內(nèi)加熱停留時(shí)間太長(zhǎng)；色母 或色粉的分散性未處理好；過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機(jī)溫度調(diào)至低于正常溫度10 -20℃，開動(dòng)塑機(jī)，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進(jìn)行清理工作，必要時(shí)把模頭拆開清理，并調(diào)整好溫度，及時(shí)更換過濾網(wǎng)。改用分散良好的色母或色粉重新調(diào)試。擴(kuò)散不均勻，主要原因：混料不均勻；溫度不適當(dāng)；色母和原料相溶性差；塑機(jī)本身塑化效果差；色母投放比例太小。處理方法：充分?jǐn)嚢琛囟日{(diào)整適當(dāng)、更換色母或原材料、更換其他機(jī)臺(tái)生產(chǎn)、調(diào)整色母投放比例?；瘖y品母粒分散性較好。浙江阻燃化妝品色母粒生產(chǎn)廠家
把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度、色母粒量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響 在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢(shì)。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時(shí)。減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差海寧阻燃化妝品用色母粒生產(chǎn)公司化妝品母粒在塑料化妝品瓶子中有多重要？
化妝品母粒在使用過程中的注意事項(xiàng)有哪些？一段時(shí)間后吸收水分存儲(chǔ)色母粒，尤其是PET,ABS、***C,等等,所以這個(gè)過程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求。所需的顏色的色母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經(jīng)常會(huì)發(fā)生改變顏色和陰影。色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時(shí)要注意。四、稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低了加工設(shè)備。顏料是化妝品色母粒的原料。不論是什么產(chǎn)品，它的本身，就會(huì)具備著一定的注意事項(xiàng)，特別是在使用的時(shí)候，就更是如此了，所以這方面，我們要了解清楚，化妝品母粒也是一樣。
使用化妝品母粒的注意事項(xiàng)：在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求?；瘖y品色母粒是可以進(jìn)行定制的。
阻燃化妝品色母粒制造：色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)。在化妝品母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格。溫州專業(yè)化妝品用色母粒訂購(gòu)
化妝品母粒對(duì)色母的要求有：色料的分散性、上色力應(yīng)好。浙江阻燃化妝品色母粒生產(chǎn)廠家
化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下：細(xì)色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒。確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。浙江阻燃化妝品色母粒生產(chǎn)廠家