色母的基本成分有哪些？ 基本成分 1. 顏料或染料 顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料 常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無(wú)機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體 是色母粒的基體。專門(mén)用的色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。 3. 分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低，與樹(shù)脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。 4.添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。怎么區(qū)別通用色母與專門(mén)用的色母？楊浦母粒供應(yīng)
色母優(yōu)點(diǎn)： 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性，色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門(mén)用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。紹興耐磨色母粒廠家供應(yīng)色母是一種新型高分子材料專門(mén)用的著色劑，亦稱顏料制備物。
使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？（1）在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問(wèn)題。（2）用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造”利潤(rùn)”。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得”經(jīng)濟(jì)”。
色母可以長(zhǎng)期保存。色母中的顏料分散固定于載體樹(shù)脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。使用色母的注意事項(xiàng)：可以用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒(méi)有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。色母粒的特性有：分散性。
色母的使用很簡(jiǎn)單，只要按一定的配比與塑料樹(shù)脂充份混合，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可。 需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時(shí)，必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機(jī)器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈，更換新的過(guò)濾網(wǎng)，較好采用100目以上的過(guò)濾網(wǎng)；注意溫度是否正確，以防顏色發(fā)生變化。由于在生產(chǎn)過(guò)程中有許多因素影響，因此強(qiáng)烈建議用戶自行調(diào)試，以求較佳的使用效果。在調(diào)試過(guò)程中如遇到無(wú)法解決的問(wèn)題可與我司聯(lián)系，我們會(huì)盡力協(xié)助客戶解決好每一個(gè)我們可以解決的問(wèn)題的。色母粒按載體分類有：PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。降溫色母有哪些
色母粒注意事項(xiàng)：分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻。楊浦母粒供應(yīng)
薄膜產(chǎn)品使用色母粒應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）固定色母粒、原料的使用比例：比例不同會(huì)影響顏色、遮蓋率；（2）固定生產(chǎn)工藝：工藝參數(shù)的改變需要進(jìn)行評(píng)估，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量；（3）固定混料時(shí)間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時(shí)間不固定，會(huì)導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層；（4）預(yù)防靜電：塑料在混料過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致分布不均；（5）中途停機(jī)：需將料桶中原料排空，并降低料筒溫度，避免原料長(zhǎng)時(shí)間受熱氧化分解，造成薄膜變黃和產(chǎn)生黑點(diǎn)；（6）選料選擇：盡量不選擇含有BHT類抗氧化劑的原料，因?yàn)槭茏璺宇惪寡鮿┰诟邷?、高濕、有氧化物存在的堿性環(huán)境中，易發(fā)生自動(dòng)氧化反應(yīng)導(dǎo)致塑料成品表面會(huì)發(fā)生變色（一般變?yōu)榉奂t或淡黃色）；（7）儲(chǔ)存：請(qǐng)將色母粒存放于干燥、通風(fēng)、清潔的環(huán)境中，環(huán)境溫度低于50℃，避免污染。楊浦母粒供應(yīng)