海鹽常見母嬰用品母粒售后服務

如何選擇合適的色料來加工抗老化母粒？（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說， 色母粒 不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。（2）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。生產母嬰用品母粒時要注意產品品質。海鹽常見母嬰用品母粒售后服務

母嬰用品使用阻燃母粒產品具有如下特點：1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高溫而不分解，阻燃母粒具有抗紫外線、抗氧化、耐老化功能;2.阻燃母粒相容性、分散性好，解決了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工過程中粘模頭的技術難題;3.阻燃母粒有極好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，不起霜、無析出，操作方便，無粉塵污染，性能優(yōu)越，阻燃效果好;4.阻燃母粒使用簡單，在普通攪拌機中與PE樹脂混勻后可直接加工，減少了加工環(huán)節(jié)和費用。5.完全符合歐盟環(huán)保標準(ROHS)，阻燃母粒不含多溴聯(lián)苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)，無需添加三氧化二銻即可達到很佳的阻燃效果。溫州阻燃母嬰用品母粒研發(fā)母嬰用品使用的阻燃母粒使用簡單。

母嬰用品母粒的技術工藝流程方法： 1、色母粒技術工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、色母粒技術工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。3、色母粒技術工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

母嬰用品中添加的母粒是什么？母粒(英文名Masterbatches)別名母料是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母嬰用品母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。

母嬰用品上用的母粒的技術工藝流程方法：1、色母粒技術工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、色母粒技術工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。3、色母粒技術工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。母嬰用品使用色母會影響產品的其它性能嗎？溫州阻燃母嬰用品母粒研發(fā)

母嬰用品母粒的使用比較方便，對成型環(huán)境要求小。海鹽常見母嬰用品母粒售后服務

色母粒造粒工藝 1. 配料，失重計量秤 通過自動化失重計量秤，按照產品配方比例，配置各種原輔材料，確保各種原輔材料比例滿足產品配方要求。2 .熔融擠出，雙螺桿擠出機 物料經失重秤自動化喂料進入雙螺桿擠出機，物料經電加熱、剪切作用將混合物熔融混合，主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并將聚合物熔體通過擠出機模頭?？讛D出。3 .冷卻，冷卻循環(huán)水槽 利用循環(huán)水或空氣對從擠出機擠出的聚合物熔體冷卻成固態(tài)。4.干風機，將聚合物料條上的冷卻水吹干。5 .切粒，切粒機 對聚合物料條進行切粒，得到塑料粒子。6 .過篩振動篩，消除過長、過短等不符合粒徑要求的塑料粒子，得到符合規(guī)定尺寸大小的塑料粒子產品。海鹽常見母嬰用品母粒售后服務