購買化妝品母粒應(yīng)看哪些方面？1、光澤度、色差（也就是說看一下亮度怎么樣，色彩正不正）2、生產(chǎn)時可添加的比例。應(yīng)了解色母粒的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色母粒應(yīng)無毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色母粒；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色母粒等。色母粒的分散性、著色力應(yīng)好。色母粒分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色母粒著色力差時，會使色母粒用量增加，材料成本提高。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色母粒時應(yīng)注意這一點；色母粒的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。化妝品母粒在塑料化妝品瓶子中有多重要？江蘇特色化妝品母粒研發(fā)公司
化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法大致有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。紹興抗老化化妝品用色母粒研發(fā)公司通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色。
化妝品母粒對色母的要求：色料的分散性、上色力應(yīng)好。色料分散化不勻稱時，會危害產(chǎn)品的外型特性；色料上色力弱時，會使色料使用量提升，原材料成本費提升。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同，因此在挑選色料時要留意這一點。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關(guān)聯(lián)，色料粒度越小，則分散性越好，上色力也強。應(yīng)掌握色料的別的特性，如針對用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品，規(guī)定色料應(yīng)無毒性；用以家用電器層面的塑膠制品，應(yīng)挑選電介電強度好的色料；用以戶外層面塑膠制品，應(yīng)挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。
化妝品色母粒是可以進行定制的，色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時清理，十分必要，不可忽略。設(shè)備內(nèi)的殘留物對下一批產(chǎn)品會有影響?；旌蠙C、擠出機、喂料裝置、儲料缸、切粒機等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產(chǎn)，深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺機器前后制造色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清理?；瘖y品母粒可以保證制品顏色的穩(wěn)定。
化妝品母粒常見故障中造成色母粒色差主要原因有：人為差錯可能有：秤量、投料品種不對，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開始，到批量生產(chǎn)，每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，加以確認，可減少浪費，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。色粉的耐熱性差，色母料制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機內(nèi)。擠出機口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時不可停機，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進色粉分散，著色力增強。決定化妝品母粒質(zhì)量的因素有：流變性；江蘇耐高溫化妝品用色母粒研發(fā)公司
化妝品母粒使用色母保護操作人員的健康；江蘇特色化妝品母粒研發(fā)公司
化妝品色母粒常見問題及處理方法：如果添加色母后出現(xiàn)問題該怎么辦？在陽光下，產(chǎn)品中存在條紋狀的顏料帶，這是從塑料的物理和機械性能以及塑料成型工藝的兩個方面考慮的：1.注塑溫度設(shè)備控制不佳，色母粒進入混合腔后無法與樹脂充分混合。2。注塑機沒有增加一定的背壓，螺桿的混合效果不好。3。色母的分散性差或樹脂未塑化。該過程可以調(diào)試如下：1.稍微提高落料口附近的混合腔溫度；2.對注塑機施加一定的背壓。如果經(jīng)過上述調(diào)試仍然不好，則可能是色母和樹脂的分散或匹配問題，應(yīng)聯(lián)系色母的制造商來解決。3.使用某種色母后，產(chǎn)品似乎更容易破碎。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質(zhì)量較差而導(dǎo)致的較差的擴散和可混溶性，從而影響了產(chǎn)品的物理和機械性能。江蘇特色化妝品母粒研發(fā)公司