紹興耐高溫化妝品用色母粒生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-25

化妝品色母粒都是使用相關(guān)的設(shè)備生產(chǎn)出來的,它的生產(chǎn)有著一系列的流程,但是對于整個(gè)生產(chǎn)過程來說,偶爾會出現(xiàn)一些缺陷的,那么當(dāng)色母粒出現(xiàn)缺陷的時(shí)候,都是怎么樣是進(jìn)行解決的?下面我們來了解下:1、對于出現(xiàn)的連??刹捎煤Y孔合適的振動(dòng)篩過篩。應(yīng)了解色母粒色料的其他性能,比如對于一些用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品,要求色料應(yīng)無毒;用于電器方面的塑料制品,應(yīng)選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品,應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。表示色母粒色料的分散性、著色力應(yīng)好。2、調(diào)整合適的冷卻過水長度,即町減少連粒。3、對于出現(xiàn)的長條應(yīng)采用合適的振動(dòng)篩,過篩處理。問題二:黑色母粒出現(xiàn)連粒情況。表示兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)生原因主要有拉條時(shí)斷條、過水長度不夠等。化妝品母粒使用色母有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;紹興耐高溫化妝品用色母粒生產(chǎn)企業(yè)

化妝品母粒的質(zhì)量要求和性能要求:穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料,對著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經(jīng)永劫間打仗熱、光或擔(dān)當(dāng)高溫時(shí)顏料不會與纖維反響,形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。以是色母粒中應(yīng)選用盡大概純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì),包管著色丙綸纖維的物理性能精良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維成品在利用過和中不免要顛末水洗或溶劑干洗,要打仗到油劑,分外是用于地毯時(shí),以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性?;瘖y品上使用的色母粒,可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制,有完善的行業(yè)解決方案。黃浦常見化妝品母粒售價(jià)化妝品母粒是一種常用的塑料制品添加劑。

化妝品色母粒怎樣使用? 色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,手工攪拌即可。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問題: 1、注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔中迅速融化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 2、將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利于顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機(jī)的摸頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度?;瘖y品色母粒為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,其過濾設(shè)備的選擇很重要。

如何提高化妝品母粒的光澤度?1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu);2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑;3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,配方則越簡單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度,達(dá)到塑料制品對光澤度的要求。色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杓纯?。決定化妝品母粒質(zhì)量的因素有:流變性;

化妝品母粒的配色著色工藝有哪些?配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料,制品成型時(shí)根據(jù)著色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的著色劑量,達(dá)到著色要求。色母粒由于對顏料先進(jìn)行預(yù)處理,有較高的著色力,用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定,運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。分散劑通過對顏料的潤濕、滲透來排除表面空氣,將凝聚體、團(tuán)聚體分散成細(xì)微、穩(wěn)定和均勻的顆粒,并在加工過程中不再凝聚?;瘖y品母粒對色母的要求有:色料的分散性、上色力應(yīng)好。紹興特色化妝品母粒研發(fā)公司

色母粒常用色料,務(wù)必留意色料與塑料原料、改性劑中間的配搭關(guān)聯(lián)。紹興耐高溫化妝品用色母粒生產(chǎn)企業(yè)

怎樣確定化妝品母粒的使用比例?首先要確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點(diǎn),就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用:1:100除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。1:50用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例1:33-1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用于高級化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)。紹興耐高溫化妝品用色母粒生產(chǎn)企業(yè)