紹興柔軟化妝品母粒研發(fā)

在化妝品母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在化妝品母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。在造粒方面，加強(qiáng)工藝控制，定期定時(shí)檢查粒子狀況，及時(shí)調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。化妝品色母粒有抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。紹興柔軟化妝品母粒研發(fā)

化妝品色母粒的耐曬性分多少等級？正規(guī)測試耐曬性的話，是使用氙燈來測試的，也有使用QUV來測試的。一般都是把待測物品和標(biāo)準(zhǔn)色卡一起測試經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測試后，進(jìn)行對比，看看與色卡哪個(gè)等級比較接近就是待測物的耐曬等級了耐曬性分為8個(gè)等級，8級較好，1級較差。每一個(gè)產(chǎn)品對耐曬等級都有他們自己的要求，因?yàn)橐话憧蛻舳家螽a(chǎn)品能在戶外耐曬1年，2年，3年，但是不可能一個(gè)實(shí)驗(yàn)要經(jīng)過幾年的測試，所以我們要根據(jù)一定的科學(xué)做實(shí)驗(yàn)，比如用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的紫外線燈管照射，8級在紫外線燈管照射下在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不退色，7級耐曬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不退色，依次往下判別等級，那么按照這樣的測試方式可相對性有一個(gè)比較的，在戶外的耐曬時(shí)間的長短取決于在進(jìn)行耐曬紫外線燈管照射的實(shí)驗(yàn)。舟山常見化妝品色母粒供貨商化妝品母粒的顆粒大小與分散性有關(guān)系，化妝品母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

購買化妝品母粒應(yīng)看哪些方面？1、光澤度、色差（也就是說看一下亮度怎么樣，色彩正不正）2、生產(chǎn)時(shí)可添加的比例。應(yīng)了解色母粒的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色母粒應(yīng)無毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色母粒；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色母粒等。色母粒的分散性、著色力應(yīng)好。色母粒分散不均勻時(shí)，會影響制品的外觀性能；色母粒著色力差時(shí)，會使色母粒用量增加，材料成本提高。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色母粒時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)；色母粒的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

使用在化妝品上的色母粒常見故障有哪些？顏色有變化可能的主要原因：①使用的原材料底色不一致；②塑機(jī)未清潔干凈；③所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時(shí)消色；④下料門未清潔干凈；⑤加工工藝改變；⑥色母或色粉本身有色差；⑦水口料搭配不當(dāng)；⑧混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好處理方法：使用與打板時(shí)顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機(jī)、下料門及混料機(jī)徹底清潔干凈；改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝。化妝品母粒使用比例的依據(jù)是要獲得滿意的著色效果。

化妝品色母粒是可以進(jìn)行定制的，色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時(shí)清理，十分必要，不可忽略。設(shè)備內(nèi)的殘留物對下一批產(chǎn)品會有影響?；旌蠙C(jī)、擠出機(jī)、喂料裝置、儲料缸、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產(chǎn)，深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺機(jī)器前后制造色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會造成焦料變色。必要時(shí)必須拔螺桿清理。色母粒采用超導(dǎo)電炭黑、樹脂及其加工助劑精致而成。秀洲柔軟化妝品色母粒生產(chǎn)廠家

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怎樣確定化妝品母粒的使用比例？首先要確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用：1：100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。1：50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1：33-1：25用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品1：20用于高級塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1：20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)。紹興柔軟化妝品母粒研發(fā)