一些特殊的產(chǎn)品，片材色母粒加工，就連它的運(yùn)用辦法，也是很特性的，誰叫它是無獨有偶了，誰叫它就是要這樣特殊了，還有用量，用多了也不行，用少了也不行，這就是它的魅力之處，片材色母粒供應(yīng)商，抗靜電母粒就是其中的一個，那么它的運(yùn)用辦法和用量是怎樣樣的。與空白聚乙烯顆粒直接共混加工制品，則平均性更好，效果更佳。依據(jù)樹脂品種、加工條件、制品形態(tài)以及對立靜電效果請求水平，肯定恰當(dāng)?shù)奶砑恿?。在木板片材上使用的色母粒，?yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。使用木紋色母有哪些優(yōu)勢？寧波注塑木紋色母粒定制
片材用色母粒在使用中常見問題分析：塑料片材是指厚度在0.25一2mm軟質(zhì)平面材料和厚度在0.5mm以下的硬質(zhì)平面料。生產(chǎn)流程為排氣式擠出機(jī)→壓光輥→牽引輥→片材卷繞機(jī)→片材卷筒包裝。 塑料片材吸塑熱成型是將熱塑性片材夾在框架內(nèi)加熱至軟化溫度，在外力作用下（真空產(chǎn)生氣壓差，壓縮空氣等氣動方式）使加熱軟化的片材在模具的輪廓上冷卻二成制品的一種方方式。 片材色母粒的加入可以獲得不同的顏色，但色母粒的選擇非常重要，如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋、片材內(nèi)有條紋，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理。金華常用木紋色母粒哪里有在選擇木紋母粒的時候一定要先試用，看下它的性能是否穩(wěn)定。
怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認(rèn)可。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。 但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達(dá)到較高價格顏料的著色效果。
木紋母粒的使用：在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。母粒是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。 色母料主要構(gòu)成 一、顏料 一般分有機(jī)顏料，如酞青綠等；無機(jī)顏料如氧化鐵紅、鈦白；染料如還原桃紅、分散橙等。在木板片材上使用的色母粒具有良好的導(dǎo)電級。
木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能;色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒;用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。木紋母粒不需要特別更改原來的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。金華常用木紋色母粒哪里有
怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？寧波注塑木紋色母粒定制
木紋母粒的使用是比較多的，需要特別注意的地方有哪些？ 一、在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣的形成。 二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時處理保證暢通。寧波注塑木紋色母粒定制