色母粒是一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。色母粒的色母優(yōu)點：1、保證制品顏色的穩(wěn)定。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。4、保護操作人員的健康。顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。5、保持環(huán)境的潔凈。6、使用方便。在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性。南京色母粒研發(fā)
色母粒生產(chǎn)的工藝流程：1、捏合法，是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。2、金屬皂法，是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。浙江母粒怎么樣確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。
檢查色母粒的質量，你不可忽視以下幾點：1、色母粒的干燥度，水分含量高，會讓紡絲質量變差；2、色母粒企業(yè)提供的量一般都是重量配比含量，而不是體積，因此在選型色母粒時，計量比較時需要校對準確；3、很多無紡布企業(yè)在采購時，采購人員會憑經(jīng)驗采購，但是其實不同的工藝條件，不同的原料，不同的纖維纖度，不同的無紡布克重，不同的壓輥溫度、壓力及軋點形狀等都會對顏色產(chǎn)生影響，因此采購人員在采購前需充分衡量公司生產(chǎn)工藝，嚴格按照生產(chǎn)工藝質量管理程序判定，保證成品的色彩完美；4、選擇穩(wěn)定可靠的供應商特別重要。因為不同色母粒供應商的色母粒生產(chǎn)工藝不一樣，容易對無紡布企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定、質量穩(wěn)定產(chǎn)生一定的影響。
蠟對色母粒的生產(chǎn)有什么影響？蠟是色母粒生產(chǎn)過程中的一個重要組成部分，它的加入量關乎著產(chǎn)品的很多性能，因此加入的量可要適可而止，不可過量，否則會造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量，色母粒的熔體活動速度大，會在增加后的加工進程中起外光滑的感化，從而削弱機器和熔體的剪切感化，使顏料粒子在熔體中細化，分散感化低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質。另外，添加過多還會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學機能低落。在制備色母粒時，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動，從而改進共混物的加工活動機能。綜上所述：在色母粒的生產(chǎn)過程中，加入蠟的多少，不但影響了產(chǎn)品的著色度，也會是其成型困難，影響產(chǎn)品的尺寸。穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。
色母粒調色對于環(huán)境和光源有什么要求？色母粒調色對于環(huán)境和光源的要求：1、調漆的地方需要有自然光，而不能靠燈光，如沒有自然光的環(huán)境是不能調出準確的顏色。2、調漆房的玻璃門窗切忌貼上有顏色的遮陽膜，因帶色的遮陽膜會改變室內(nèi)的自然光顏色令色母粒調色出現(xiàn)誤差。3、調配色母粒顏色及分辨顏色時，需要讓自然光直接射向色板及實物，即人身體背向光線站立，手持色板則光線可正面射向色板以分辨顏色。4、準確且理想的光線應在早上9：00至下午4：00。色母粒一般由三部分組成。浙江母粒怎么樣
色母粒技術工藝要求很嚴格。南京色母粒研發(fā)
色母粒的性能要求：（1）穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。所以色母粒中應選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。（2）耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。南京色母粒研發(fā)