化妝品色母粒是可以進行定制的，色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時清理，十分必要，不可忽略。設(shè)備內(nèi)的殘留物對下一批產(chǎn)品會有影響?；旌蠙C、擠出機、喂料裝置、儲料缸、切粒機等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產(chǎn)，深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺機器前后制造色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清理?；瘖y品母粒配色時應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的。南湖耐磨化妝品用色母粒定制
化妝品色母粒的耐曬性分多少等級？正規(guī)測試耐曬性的話，是使用氙燈來測試的，也有使用QUV來測試的。一般都是把待測物品和標準色卡一起測試經(jīng)過標準時間的測試后，進行對比，看看與色卡哪個等級比較接近就是待測物的耐曬等級了耐曬性分為8個等級，8級較好，1級較差。每一個產(chǎn)品對耐曬等級都有他們自己的要求，因為一般客戶都要求產(chǎn)品能在戶外耐曬1年，2年，3年，但是不可能一個實驗要經(jīng)過幾年的測試，所以我們要根據(jù)一定的科學(xué)做實驗，比如用一個標準的紫外線燈管照射，8級在紫外線燈管照射下在規(guī)定時間內(nèi)不退色，7級耐曬在規(guī)定時間內(nèi)不退色，依次往下判別等級，那么按照這樣的測試方式可相對性有一個比較的，在戶外的耐曬時間的長短取決于在進行耐曬紫外線燈管照射的實驗。江蘇專業(yè)化妝品用色母粒廠家直銷怎么樣區(qū)分化妝品母粒的好壞？
有的化妝品需要用到色母粒，色母粒是一種專門用的的著色產(chǎn)品，主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因為塑料制品對于光澤度的要求較高，因此我們在使用過程中，就要想辦法提高它的光澤度：1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。
化妝品使用的色母粒注意事項是什么？化妝品使用的色母粒注意事項：色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要注意。（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。（3）色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要留意。（4）色母粒的稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。化妝品母粒的應(yīng)用是比較普遍的。
化妝品色母粒受到了人們的關(guān)注，它跟色粉相比，在著色方面有著什么樣的優(yōu)勢呢？顏料一般都是粉狀，添加和混合時容易飛揚，當工作人員在操作的時候不慎被吸入后把影響操作人員的健康，對操作人員的健康是非常不利的，影響明顯所見到著色劑一般都是色母粒，因此有很多人都有一個疑問，為什么用的是色母而不是色粉，它相對于色粉著色來說，具有哪些優(yōu)勢？使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母粒廠家表示專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。怎樣使用化妝品色母粒?南京專業(yè)化妝品色母粒生產(chǎn)
化妝品母粒的儲存要注意。南湖耐磨化妝品用色母粒定制
使用在化妝品上的色母粒常見故障有哪些？顏色有變化可能的主要原因：①使用的原材料底色不一致；②塑機未清潔干凈；③所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色；④下料門未清潔干凈；⑤加工工藝改變；⑥色母或色粉本身有色差；⑦水口料搭配不當；⑧混料機未清潔干凈或混料時間未控制好處理方法：使用與打板時顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機、下料門及混料機徹底清潔干凈；改用耐溫適當、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝。南湖耐磨化妝品用色母粒定制