化妝品上使用的色母粒對用色料的要求：色母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下所述。（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加進碳玄色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。 （2）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)留意這一點。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。不同功能的色母粒，在選用顏料時，性能也不同。色母粒是用來著色的。杭州常見化妝品母粒廠家直銷
色母粒英文名稱:master-batches;colorconcentratesforplastics;colorconcentratecas號:分子式:簡要概述內(nèi)容：又稱為色母料。是由有機顏料、助劑、作為載體的樹脂，在熔融溫度下混合，并通過擠出機進行徑向與軸向混合，使顏料粒子均勻分布在載體中，經(jīng)擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物。目前已生產(chǎn)有注射成型用、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產(chǎn)品。在塑料、樹脂著色時，將被著色的樹脂與具有良好相容性的色母粒，按特定配方將顏料粒子均勻地分散在著色樹脂中。此工藝具有工藝簡單、顏色重現(xiàn)性、環(huán)境污染小、著色的產(chǎn)品質(zhì)量高等特點。南湖抗老化化妝品母?，F(xiàn)價化妝品母粒跟色粉相比，在著色方面有著什么樣的優(yōu)勢？
化妝品母粒對色母的要求：色料的分散性、上色力應(yīng)好。色料分散化不勻稱時，會危害產(chǎn)品的外型特性；色料上色力弱時，會使色料使用量提升，原材料成本費提升。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同，因此在挑選色料時要留意這一點。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關(guān)聯(lián)，色料粒度越小，則分散性越好，上色力也強。應(yīng)掌握色料的別的特性，如針對用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品，規(guī)定色料應(yīng)無毒性；用以家用電器層面的塑膠制品，應(yīng)挑選電介電強度好的色料；用以戶外層面塑膠制品，應(yīng)挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。
如何對色母粒進行質(zhì)量檢測？成品測試方法。1、著色力和色光檢驗方法，稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機輥壓成片，準(zhǔn)確的稱取塑化料10g，放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi)，用壓力成型機壓成薄片與已知濃度原標(biāo)準(zhǔn)比較。色光與標(biāo)準(zhǔn)近似，著色力與標(biāo)準(zhǔn)比為±5%。2、細度測定，稱取1g產(chǎn)品與100g本色樹脂均勻混合，然后在二輥塑料機上輥壓成片，用顯微鏡觀察其顆粒大小（根據(jù)產(chǎn)品要求，數(shù)出直徑0.5mm內(nèi)，2納米，10納米以及30納米以上的顏料顆粒個數(shù)）。色母?？梢允股珴{在產(chǎn)品中具備更強的分散性。
穩(wěn)定性化妝品色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團使聚合物性能絳低?；瘖y品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點?；瘖y品上使用的色母粒，可以跟據(jù)進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案?；瘖y品母粒受到了人們的普遍關(guān)注。秀洲正規(guī)化妝品色母粒研發(fā)公司
化妝品母粒可以保證制品顏色的穩(wěn)定。杭州常見化妝品母粒廠家直銷
使用化妝品母粒的注意事項：一、在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時處理保證暢通。三、為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。在造粒方面，加強工藝控制，定期定時檢查粒子狀況，及時調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。杭州常見化妝品母粒廠家直銷