黑色母粒采購

來源: 發(fā)布時間:2021-10-18

色母的基本成分有哪些? 基本成分 1. 顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料 常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體 是色母粒的基體。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性較好,但同時也要考慮載體的流動性。 3. 分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。 4.添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌?,手工拌和即可。黑色母粒采購

色母粒的應用是比較普遍的,專門用的色母的使用 : 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。 通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議大家選用專門用的色母。 為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母? 國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。湖州色母現(xiàn)價色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成。

怎樣確定色母的使用比例? 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點,就可以認可。立華色母粒的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議客戶使用這一比例。 但是,一些客戶因價格壓力,特別希望使用這一比例的色母,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。

用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重,經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要注意。 色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比,則生產(chǎn)成本較低,但也要受到加工設(shè)備的限制。色母料運用進程中,一定要堅持環(huán)境潔凈衛(wèi)生,避免雜質(zhì)誘發(fā)制品色點渙散性問題。使用色母粒的應注意哪些事項?首先得找有資質(zhì)的廠家,然后選擇產(chǎn)品的時候一定要了解產(chǎn)品特點,用途,添加比例,還有你的產(chǎn)品對色母粒是否有特殊要求,也要給色母粒廠家說清楚,比如是否需要耐曬啊,是否要達到食品級啊,是注塑還是發(fā)泡,是擠出還是吸塑啊等??傊惆炎约寒a(chǎn)品描述的越詳細對方推薦起來越準確。你提的問題越多,你對對方的產(chǎn)品也就越了解。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。

色母粒的發(fā)展趨勢:色母粒是20世紀60年代的開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品,它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。 據(jù)相關(guān)資料獲悉,亞洲地區(qū)的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7%-9%,可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒,我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區(qū)色母粒市場的較大生產(chǎn)國和消耗國。色母粒是沒有危害的,是由塑料和色粉組合的一種塑料。PS色母粒怎么樣

色母粒的稀釋比的選取應注意。黑色母粒采購

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法: 油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 其流程如下: (1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒 (2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖: 細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 (3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。 4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細度。黑色母粒采購

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