如何對色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測？壓力升法細(xì)度測定，這一實(shí)驗(yàn)是在一臺擠出機(jī)中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對時(shí)間進(jìn)行標(biāo)繪。色母粒的質(zhì)量指標(biāo)稱為“壓濾值”，一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質(zhì)量，壓濾值越低，表示質(zhì)量越好。分散性測定，稱取抽樣20g，加入500g高壓聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中，用光學(xué)顯微鏡放大400倍，觀察其分散性，要求達(dá)到分散均勻。耐光牢度和耐侯性測定。耐熱性的測定。決定色母粒質(zhì)量的因素有：穩(wěn)定性。舟山耐磨化妝品色母粒怎么樣
化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中的重要性：化妝品瓶子原料要求：(1)化妝品瓶內(nèi)外潔凈。(2)化妝品瓶與化妝品瓶蓋配合嚴(yán)緊無滑牙、松脫、泄漏現(xiàn)象。(3)化妝品瓶口端正、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺紋等配合結(jié)構(gòu)完好、端正。(4)化妝品瓶身完整、平穩(wěn)端正、光滑，厚薄基本均勻，不得有冷爆、裂痕，無明顯痕跡、變形。(5)食品級，環(huán)保要求，無毒、無污染。色母粒對化妝品塑料瓶子的作用：(1)解決塑料化妝瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平穩(wěn)端正、光滑。(3)食品級環(huán)保 色母粒 可直接對塑料瓶子著色。(4)色母粒可以給塑料瓶子附上抗氧防老化功效。金華專業(yè)化妝品色母?，F(xiàn)價(jià)怎樣才能把握化妝品色母粒較佳使用效果？
使用色母粒著色的優(yōu)勢：熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優(yōu)點(diǎn)：使用方便，對成型環(huán)境無污染。 著色均勻，穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)?？蓪⒅?，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
色母粒常見使用問題及解決辦法：在陽光照射下，如果制品中有條紋狀的顏料帶，這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：在陽光照射下，如果制品中有條紋狀的顏料帶，這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：1、注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3、色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。那么可以從工藝方面可作如下調(diào)試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。2、給注塑機(jī)施加一定背壓。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。
蠟對色母粒的生產(chǎn)有什么影響？蠟是色母粒生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要組成部分，它的加入量關(guān)乎著產(chǎn)品的很多性能，因此加入的量可要適可而止，不可過量，否則會(huì)造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量，色母粒的熔體活動(dòng)速度大，會(huì)在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化，從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化，使顏料粒子在熔體中細(xì)化，分散感化大幅度低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。另外，添加過多還會(huì)使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機(jī)能低落。在制備色母粒時(shí)，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動(dòng)，從而改進(jìn)共混物的加工活動(dòng)機(jī)能。綜上所述：在色母粒的生產(chǎn)過程中，加入蠟的多少，不但影響了產(chǎn)品的著色度，也會(huì)是其成型困難，影響產(chǎn)品的尺寸。我們要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞。舟山專業(yè)化妝品色母粒價(jià)錢
化妝品色母粒對化妝品塑料瓶子的作用有：食品級環(huán)保色母?？芍苯訉λ芰掀孔又?。舟山耐磨化妝品色母粒怎么樣
化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下： 細(xì)色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒。舟山耐磨化妝品色母粒怎么樣