色母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等?？估匣噶?/p>
怎么選擇功能色母粒？功能色母粒顏料的選擇方法：（1）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制作色母粒時(shí)要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時(shí)，可以考慮添加紫外線吸收劑。（2）穩(wěn)定性產(chǎn)品中使用的顏料，對(duì)著黑色母粒丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。因此在平時(shí)的色母粒選擇中，我們要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的產(chǎn)品，避免不當(dāng)?shù)氖褂米龀僧a(chǎn)品的作用不能完全發(fā)揮。黃色母粒供貨商色母優(yōu)點(diǎn)：使顏料在制品中具有更好的分散性。
色母粒的特性：使具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門(mén)用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中，利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 保持環(huán)境的潔凈、使用方便 隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)在國(guó)際地位不斷提高,塑膠制品加工工業(yè)在國(guó)內(nèi)猛迅發(fā)展，眾多企業(yè)建立與國(guó)際企業(yè)合作關(guān)系,對(duì)出口產(chǎn)品的著色要求越來(lái)越高，色母粒逐漸占主導(dǎo)地位。
影響色母粒價(jià)格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來(lái)大力推行環(huán)保政策，具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)的著色技術(shù)開(kāi)始大顯身手，也帶動(dòng)了本行業(yè)價(jià)格的變動(dòng)。2、色母粒的價(jià)格之所以差距很大，是因?yàn)樯a(chǎn)成本取決于載體樹(shù)脂，載體樹(shù)脂在其中的含量較少，根據(jù)母料的用途，一般載體樹(shù)脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產(chǎn)成本，廠家會(huì)選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了色母粒價(jià)格上的差異。所以生產(chǎn)原料的不同，行情的發(fā)展，都在影響著色母粒的價(jià)格，廠家如果想獲得市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，就要從源頭入手，精選生產(chǎn)原料，控制成本價(jià)格，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。
色母的基本成分有哪些？ 1. 顏料或染料 顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料 常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無(wú)機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體 是色母粒的基體。專門(mén)用的色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。 3. 分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低，與樹(shù)脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。 4. 添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確。南京專業(yè)色母生產(chǎn)廠家
色母應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中?？估匣噶?/p>
如何提高色母粒的光澤度？1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu)；2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中也可以通過(guò)減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求?？估匣噶?/p>