徐匯柔軟化妝品母粒多少錢

來源: 發(fā)布時間:2022-02-08

化妝品色母粒的使用要知道耐高溫色母粒樹脂選擇:基體樹脂一定具有耐高溫能力,使用的有PA6、PA66、高溫尼龍、特種耐高溫樹脂。PA類載體耐溫在300℃左右,時間可以停留長一點,超高320攝氏度,不能在螺桿中停留時間長,否則會變色、碳化變黑。耐高溫樹脂色粉、顏料選擇:色粉分為無機色粉和有機色粉,有機色粉不耐高溫,但是色相全,無機色粉耐高溫,但是色相少,同時無機色粉的耐曬性、遮蓋力要高于有機色粉。有機色粉的著色力要高于無機色粉,同時更加環(huán)保,不含重金屬物質(zhì),色澤更加鮮亮。耐高溫色粉、顏料選擇能承受400℃左右的高溫,無機色粉分解溫度通常在500℃左右,使用這類色粉、顏料應(yīng)用在高溫色母粒上,不會在高溫下出現(xiàn)顏色變化、褪色、碳化變黑等問題。色母粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準(zhǔn)確。徐匯柔軟化妝品母粒多少錢

色母主要由以下的原料構(gòu)成:顏料或染料: 顏料又分為有機顏料與無機顏料:常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 常用的無機顏料 鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體:是色母粒的基體。專門使用色母與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性較好,但同時也要考慮載體的流動性。分散劑:促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容,和顏料有較好的親和力。 較常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。添加劑: 如阻燃、增亮、抗細(xì)菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。桐鄉(xiāng)抗靜電化妝品用色母粒廠家價格色母粒質(zhì)量的好壞直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。

化妝品母粒需要注意什么事項?化妝品上使用的色母粒留意事項 :色母粒和其他添加劑會有反應(yīng),使用時要注意。(1)色母粒存放一段時間后會吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 (2)用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重,經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。 (3)色母粒和其他添加劑會有反應(yīng),使用時要留意。(4)色母粒的稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比,則生產(chǎn)本錢較低,但也要受到加工設(shè)備的限制?;瘖y品母粒的生產(chǎn)過程中須對顏料進行細(xì)化處理。

化妝品母粒需要注意的事項:把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度、色母粒量對產(chǎn)品顏色變化的影響 在進行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變,其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的。可通過試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律,否則不可能很快地調(diào)好色差,尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時。減少注塑工藝調(diào)整時的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時,盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝,防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杓纯?。

化妝品色母粒的注意事項:為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,其過濾設(shè)備的選擇很重要,如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換,盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。 通過選擇合適的急冷水噴嘴和提高水壓的方法來控制急冷水量,使其在保證終止反應(yīng)的前提下減少急冷水用量,在減少水中鹽類帶入的同時也可以提高尾氣的熱值。在造粒方面,加強工藝控制,定期定時檢查粒子狀況,及時調(diào)整水量,保證下貨流量穩(wěn)定,在保證造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上,應(yīng)保證總體熱量的平衡,保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度,使炭黑的水份不超標(biāo)?;瘖y品色母粒有抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。海鹽耐磨化妝品色母粒售后服務(wù)

化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分。徐匯柔軟化妝品母粒多少錢

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