江蘇半自動煤油超音速噴涂設備

來源: 發(fā)布時間:2022-05-05

靜電噴涂設備工藝如何衡量好壞?功用方面 -靜電噴涂流水線的規(guī)劃水平較關鍵環(huán)節(jié)。體現(xiàn)功用的要素有:所選用噴涂工藝和平面布置合理,有充分的工藝調(diào)整靈活性、物流和人流通暢,被涂物工作道路短、升降和迂回少;安全防護辦法可靠;所選用的設備功用好,使用率高維護方便;在出資和現(xiàn)場條件答應的情況下,機械化和自動化水平盡盡可能高。環(huán)保方面-堅持噴涂車間環(huán)保,在噴涂車間規(guī)劃時應盡可能采用進步噴涂資料使用率技術(shù),噴涂清洗用水循環(huán)再生使用技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、廢處理技術(shù)和選用環(huán)保友好型噴涂資料等,使氣體排放量·水的循環(huán)使用率均抵達國內(nèi)或世界先進方針。電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬。江蘇半自動煤油超音速噴涂設備

噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施:噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,未經(jīng)培訓不準工作。噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設備及工具進行全方面檢查,確認無問題時方可工作。噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB6415的要求。作業(yè)中,企業(yè)安全技術(shù)部門應設專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度,氧含量應在18%以上,可燃氣體濃度應低于化學反應下限的10%。艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場所過于狹小,至少能容納單人操作時,另外一人應負責監(jiān)護。高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。多支噴口同時作業(yè),必須拉開間距(5m左右),并按一定的、同一方向進行噴涂?;さ入x子熱噴涂批發(fā)設備在進行電弧噴涂前需要處理噴砂,以達到一定的結(jié)合強度,避免噴涂層掉落。

噴涂方法分類:手工噴涂,通過前線操作人員,對產(chǎn)品的表面直接進行噴油,現(xiàn)在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。全自動噴涂,將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上,然后將支架鎖定在流水線上,通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn),已達到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、**、船舶等領域,是現(xiàn)今應用較普遍的一種噴涂方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴涂設備有噴口,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。

噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施有哪些?特涂作業(yè),其噴涂設備及軟管應設專人管理,若設備出現(xiàn)故障或有異常情況,首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外,并由維修人員檢修。無氣噴漆的高壓射流和滲漏,會導致嚴重傷害事故,作業(yè)時應做到:任何時候不準將噴口嘴對著別人及自身;不得用手指觸摸噴嘴,或窺視口;清掃噴口時,要切斷泵驅(qū)動源,放掉壓力,并使安全裝置銷往噴口,才能進行清掃;噴口停止使用時,必須把安全閂銷住。作業(yè)完畢后,必須及時將噴口撤出艙外,并繼續(xù)進行通風,直至漆膜完全固化。噴漆作業(yè)結(jié)束后,應及時對工作場所進行清理,將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫,不準隨便亂放。操作人員必須佩戴防護口罩,橡膠手套,眼罩等相關防護用品。等離子噴涂適用于磨損和腐蝕應用。

靜電噴涂設備中注意事項:電源指示燈不亮毛病原因:電源插座沒電或許插座接觸不良。處理方法:查看電源或替換電源收縮原因:噴涂面漆前底漆或中間涂層未干透。處理方法:按扒薦的每道掃口噴涂層的厚度噴涂。起皺原因:單調(diào)時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不妥;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道口走得太厚,內(nèi)部深劑未及時揮發(fā),外干內(nèi)不干。處理方法:每道涂層之間要給予滿足的單調(diào)時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。噴粉時打火:毛病原因:工件接地不良,掛件表面堆集固化粉末過多。 處理方法:查看工件接地情況,清理掛鉤掛架。全自動噴涂設備提升噴涂效率,設備的實用性很好,一臺設備可以解決多工件噴涂的難題。防水超音速噴涂設備市場

噴涂設備作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應用范圍廣。江蘇半自動煤油超音速噴涂設備

噴涂設備噴涂產(chǎn)生起小泡的原由及處理方式:原由:被涂物表層濕冷或有酸、鹽、咸等化學物質(zhì)。涂料和稀料中沾有水分。被涂物表層過度不潤滑,對涂料吸收量大,涂層過薄?,F(xiàn)場環(huán)境濕度大,超越90%,涂層極易發(fā)白失光。現(xiàn)場溫度太低,枯燥太慢,水聚在表層形成失光??諌簷C中的水分肅清不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。稀釋劑用量過多。處理方法:清算好被涂物表層的雜質(zhì)。妥善保管好涂料,避免混入水分。留意打磨砂紙的粗細,保證被涂物一頁頁平整。調(diào)整室內(nèi)溫度或中止施工。施工環(huán)境溫度普通在10度以上。肅清空壓機氣體中的水分,頤養(yǎng)油水別離器。調(diào)整施工配比。江蘇半自動煤油超音速噴涂設備

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