新余模具架加工

標準型抽屜式模具架技術參數(shù)1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定中型全開式模具架1、每塊板承重1000-3000KG2、抽屜拉出95%3、三格四層規(guī)格；H2400*W1100*L3400MM重型抽屜式模具架每格每層承載2-3噸規(guī)格：高度H2100*W1205*L1100 長度 無限度1.重型抽屜式模具架規(guī)格可以按照客戶要求訂做。2.重型抽屜式模具架產(chǎn)品特征同上3.技術參數(shù)：立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通4.抽屜板支架采用40*80扁通，抽屜面板采用2.5MM鋼板5.滑槽為6MM鋼板折彎而成6.軸承為6404#7.顏色客戶自定立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通。新余模具架加工

7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。8、彎曲彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。9、鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。10、深孔沖裁深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。景德鎮(zhèn)半開抽屜式模具架加工操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置。

標準型抽屜式模具架產(chǎn)品特性：三格四層標準抽屜式模具架；規(guī)格；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881、每塊抽屜板可承重800-1000KG2、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出55%4、安全可靠附加保險裝置5、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置6、節(jié)省場地，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具7、結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸、運輸和組裝。標準型抽屜式模具架技術參數(shù)：1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定。

1、卷邊卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。2、卷緣卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。3、拉延拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。4、拉彎拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。5、脹形脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。6、校平校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。模架抽板承載后輕松抽送，上下間隔隨意調(diào)整。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。每塊抽屜板可承重800-1000KG。九江半開抽屜式模具架供應

協(xié)同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作；新余模具架加工

規(guī)格：L3100*D600*H2000mm(3格*4層=12抽板) 無限長承重：800-1000kg/每抽屜板，整體承重可達到9.6-12t材質(zhì)：立柱采用10#槽鋼；拉桿采為40*40方通；抽板底架采用50*50角鐵；面板為厚2.5mm鋼板；滑槽采用4mm鋼板折槽；軸承采用進口6404型拉出：抽屜板可拉出65%顏色：環(huán)保綠(默認)備注：標準承重型模具架長度不是只能做到3100mm，只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架，實際使用中可以做到任意長度，這個過程勿需加多人工、材料或是工藝，只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可。新余模具架加工

江西利豪科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務涵蓋變壓器，倉儲貨架，抽屜式模具架，全開抽屜式模具架等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。