江蘇耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-26

造粒生產(chǎn)線(xiàn)適用產(chǎn)品包括:鞋材造粒、運(yùn)動(dòng)器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業(yè)廠(chǎng)家的造粒生產(chǎn)線(xiàn)不注重保養(yǎng)和操作工人的作業(yè)前培訓(xùn),導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)一些**小小的問(wèn)題影響生產(chǎn)。造粒生產(chǎn)線(xiàn)在使用過(guò)程中的定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常之重要的,正確的使用操作和設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備延長(zhǎng)3-5年使用壽命。1.長(zhǎng)期保持對(duì)機(jī)器的清潔工作;長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口,不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗,以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū)。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類(lèi):冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。江蘇耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

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噴霧冷卻機(jī),一種對(duì)熱軋鋼材冷卻的機(jī)器。主要方式用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對(duì)熱軋鋼材進(jìn)行的在線(xiàn)控制冷卻。用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對(duì)熱軋鋼材進(jìn)行的在線(xiàn)控制冷卻。(1)冷卻速度可調(diào)范圍廣(從風(fēng)冷到全水冷);(2)冷卻比較均勻;(3)可節(jié)省冷卻水;(4)設(shè)備費(fèi)用高(有空氣和水兩個(gè)系統(tǒng));(5)有噪聲。 [作為軋后控制冷卻方式之一,噴霧冷卻已應(yīng)用于厚板和帶鋼的生產(chǎn)上。此外還應(yīng)用于工字鋼、角鋼、槽鋼和H型鋼的冷卻上。為了彌補(bǔ)冷床面積不足和改善勞動(dòng)條件,噴霧冷卻還用于冷卻冷床上的鋼坯和鋼材。此外,帶鋼連續(xù)退火時(shí)也應(yīng)用此種冷卻方式。南京直銷(xiāo)冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足條料生產(chǎn)線(xiàn)成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。

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機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡:a、參數(shù)有:主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等b、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒(méi)有直接關(guān)系,但轉(zhuǎn)速越高,電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些。c、喂料一般采用半饑餓喂料,所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。d、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度;區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距,一般差5~20度。這是因?yàn)闇y(cè)溫探頭與物料接觸與否而帶來(lái)的差別。e、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡,以比較大限度發(fā)揮擠出效能,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來(lái)。(同時(shí)考慮螺桿元件組合).

噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部,穿過(guò)分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長(zhǎng)大,達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積**增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。造粒生產(chǎn)線(xiàn):化工原料從塑煉、混煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲(chǔ)料、的一體化自動(dòng)造粒機(jī)械。

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機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開(kāi)分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,通過(guò)電柜上儀表控制,形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低,流動(dòng)性不足,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿(mǎn)。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí),以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。錫山區(qū)質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)

7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次,以免發(fā)生短路故障。江蘇耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

霧化是噴漿造粒的關(guān)鍵。漿體的霧化方式主要有加壓自噴式、高速離心拋撒式和壓縮空氣噴吹式三種。加壓自噴式霧化是用高壓泵將漿體以十幾兆帕的壓力擠入噴嘴,經(jīng)噴嘴導(dǎo)流槽后變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)的液膜射出噴孔,形成錐狀霧化層。欲獲得微小液滴,除提高壓力外,噴孔直徑不能過(guò)大,漿體黏度的大小也影響著霧化效果,有些漿體需升溫和降低黏度后再進(jìn)行霧化。這種霧化噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可在干燥器內(nèi)的多個(gè)不同位置上設(shè)置,以使霧滴在其中均勻分布。缺點(diǎn)是噴嘴磨損較快,漿體的噴射量和壓力也隨噴嘴的磨損而變化,作業(yè)不穩(wěn)定,制備的顆粒比其他霧化方式偏粗。江蘇耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

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