產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設備清洗不徹底??刹捎玫难a救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。產(chǎn)品粉粒太細,跑粉現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。4塑料樹脂:AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。江陰耐用離心噴霧干燥設備供應商
3. 生產(chǎn)過程簡,單操作控制方便,容易實現(xiàn)自動化。4. 由于使用空氣量大,干燥容積變大,容積傳熱系數(shù)較低。5. 防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥器應用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品,基本上接近真空下干燥的標準。 [1]干燥速度快,產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積**增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。蘇州本地離心噴霧干燥設備操作噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用的工藝。
1 霧化輪轉(zhuǎn)動時必須沒有振動。2 旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速一定要高,一般轉(zhuǎn)速90~60M/S。3 液體通道表面必須十分的平滑。4 料液在流體通道上的均勻分布。5 均勻的進料速度1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時干燥特點(瞬間可蒸發(fā)95%~98%的水份)。物料在短時間內(nèi)完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;2、生產(chǎn)過程簡化,操作控制簡便,適應連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序,提高產(chǎn)品純度;
對于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機鹽類強親水性物質(zhì),其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進行,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術和設備的改進和革新主要有以下幾個方面:1、解決粘壁問題:粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來,增大直徑可以減輕粘壁;但為此目的而采用非常大的設備直徑顯然也不經(jīng)濟。國外**研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題,認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應用了,有一定效果。另外,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,粒度分布也較窄;
③LGZ系列高速離心噴霧干燥機LGZ系列高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料、噴霧干燥成干粉,速度快、效率高、工序少??杀3治锪系纳?、味、香,干粉溶解性好,純度高、運行環(huán)境好,基本實行自動化作業(yè)可***用于化工、石化、冶金、食品、醫(yī)藥、建筑、陶瓷、林產(chǎn)化工等部門。水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90C,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關參數(shù)變更,恕不預先通知。碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上,表現(xiàn)的尤為出色。宜興好的離心噴霧干燥設備銷售廠
用戶可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。江陰耐用離心噴霧干燥設備供應商
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環(huán)風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。8、當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩(wěn)定時,將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩(wěn)定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。江陰耐用離心噴霧干燥設備供應商
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