玻璃:超白布紋鋼化玻璃,厚度3.2mm,在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上,耐紫外光線(xiàn)的輻射,透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。. EVA:厚度為 0. 5mm的質(zhì)量EVA膜層作為太陽(yáng)電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。太陽(yáng)電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求:透光率大于90%;交聯(lián)度大于65-85%;剝離強(qiáng)度(N/cm),玻璃/膠膜大于30;TPT/膠膜大于15;耐溫性:高溫85℃、低溫-40℃。,3.TPT:太陽(yáng)電池的背面,耐老化、耐腐蝕、耐紫外線(xiàn)輻射、不透氣等基本要求。4. 邊框:所采用的鋁合金邊框具有**度,抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。蘇鑫達(dá)源的光伏組件,工藝優(yōu)化,提升用戶(hù)體驗(yàn)。上海智能太陽(yáng)能光伏組件
原因1.交聯(lián)度不合格.(如層壓機(jī)溫度低,層壓時(shí)間短等)造成2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成.3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導(dǎo)致不能在正常溫度下溶解造成脫層4.助焊劑用量過(guò)多,在外界長(zhǎng)時(shí)間遇到高溫出現(xiàn)延主柵線(xiàn)脫層太陽(yáng)能光伏組件EVA脫層組件影響1.脫層面積較小時(shí)影響組件大功率失效。當(dāng)脫層面積較大時(shí)直接導(dǎo)致組件失效報(bào)廢。
預(yù)防措施1.嚴(yán)格控制層壓機(jī)溫度、 時(shí)間等重要參數(shù) 并定期按照要求做交聯(lián)度實(shí)驗(yàn),并將交聯(lián)度控 制在85%±5%內(nèi)。2.加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗(yàn).3.加強(qiáng)制程過(guò)程中成品外觀(guān)檢驗(yàn)4.嚴(yán)格控制助焊劑用量,盡量不超過(guò)主柵線(xiàn)兩側(cè)0.3mm 黃浦區(qū)綠色太陽(yáng)能光伏組件鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝先進(jìn),促進(jìn)能源發(fā)展。
玻璃蓋板也稱(chēng)作光伏玻璃是一種鈉鈣硅鹽酸玻璃,主要用于光伏組件的封裝。光伏玻璃會(huì)直接影響光伏組件的發(fā)電效率和使用年限。光伏玻璃一般為低鐵鋼化玻璃或者半鋼化玻璃,具有以下特性。一是通透性好。透光率是影響光伏電池轉(zhuǎn)換效率的關(guān)鍵因素。光伏玻璃需具有高透光性和對(duì)1200nm紅外光的較高反射率。二是機(jī)械強(qiáng)度高。耐沖擊,可承受2400Pa風(fēng)壓和5400Pa雪壓,起到支撐和保護(hù)作用。三是耐久性好。受氣候和地理位置影響,組件需在露天、晝夜溫差大的環(huán)境中作業(yè),需具備耐腐蝕、耐候性特質(zhì)。
單體太陽(yáng)電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件。太陽(yáng)能電池組件(也叫太陽(yáng)能電池板)是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的**部分,也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中**重要的部分。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能,或送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái),或推動(dòng)負(fù)載工作。對(duì)正負(fù)電荷,由于在PN結(jié)區(qū)域的正負(fù)電荷被分離,因而可以產(chǎn)生一個(gè)外電流場(chǎng),電流從晶體硅片電池的底端經(jīng)過(guò)負(fù)載流至電池的頂端。 這就是 “光生伏打效應(yīng)”。 將一個(gè)負(fù)載連接在太陽(yáng)能電池的上下兩表面間時(shí),將有電流流過(guò)該負(fù)載,于是太陽(yáng)能電池 就產(chǎn)生了電流;太陽(yáng)能電池吸收的光子越多,產(chǎn)生的電流也就越大。光子的能量由波長(zhǎng)決定,低于基能能量的光子不能產(chǎn)生自由電子,一個(gè)高于基能能量的光子將*產(chǎn)生一個(gè)自由 電子,多余的能量將使電池發(fā)熱,伴隨電能損失的影響將使太陽(yáng)能電池的效率下降.鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝可靠,用戶(hù)放心。
將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi),通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;***冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí),層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃。(6)修邊層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。(7)裝框類(lèi)似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強(qiáng)度,進(jìn)一步的密封電池組件,延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充。各邊框間用角鍵連接。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝優(yōu)化,提升競(jìng)爭(zhēng)力。濱湖區(qū)再生太陽(yáng)能光伏組件
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為了減小晶體硅太陽(yáng)電池組件的玻璃的光學(xué)反射,提高組件的功率輸出,現(xiàn)在越來(lái)越多地使用鍍膜玻璃。光伏鍍膜玻璃原片采用3.2mm的超白鋼化玻璃,以特種納米涂料為主要原料經(jīng)高溫處理,便得到了光伏鍍膜玻璃。要求鍍膜后的玻璃透光率在原基礎(chǔ)上提高2%以上,鍍膜玻璃的光學(xué)膜與玻璃基材附著力良好、耐候及耐腐蝕性能好、自清潔性能好、使用壽命長(zhǎng)等。選用鍍膜玻璃時(shí),應(yīng)開(kāi)展以下實(shí)驗(yàn):耐水性實(shí)驗(yàn):在水中浸泡96h,所鍍膜層無(wú)明顯變化,試驗(yàn)前后透光率變化值應(yīng)不大于0.5%。耐酸性實(shí)驗(yàn):在5%H2S04溶液中浸泡48h,所鍍膜層無(wú)明顯變化,試驗(yàn)前后透光率變化值應(yīng)不大于0.5%。耐堿性實(shí)驗(yàn):在飽和的Ca(OHV溶液中浸泡48h,所鍍膜層無(wú)明顯變化,試驗(yàn)前后透光率變化值應(yīng)不大于0.5%。此外還要開(kāi)展耐鹽霧性實(shí)驗(yàn),耐人工氣候老化實(shí)驗(yàn),涂層耐溫變性實(shí)驗(yàn),耐玷污性實(shí)驗(yàn)等,確保采用鍍膜玻璃的太陽(yáng)電池組件也能達(dá)到25年以上的使用壽命。上海智能太陽(yáng)能光伏組件
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