寶山區(qū)太陽(yáng)能光伏組件設(shè)計(jì)

由于單體太陽(yáng)電池本身易破碎，易被腐蝕，若直接暴露在大氣中，光電轉(zhuǎn)化效率會(huì)由于潮濕、灰塵、酸雨等的影響而下降，以致?lián)p壞失效。因此，太陽(yáng)電池一般都必須通過(guò)膠封、層壓等方式封裝成平板式構(gòu)造再投入使用。太陽(yáng)電池組件要求：①有一定的標(biāo)稱(chēng)工作電流輸出功率。②工作壽命長(zhǎng)，要求組件能正常工作20~30年，因此要求組件所使用的材料，零部件及結(jié)構(gòu)，在使用壽命上互相一致，避免因一處損壞而使整個(gè)組件失效。③有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能經(jīng)受在運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中發(fā)生的***，振動(dòng)及其他應(yīng)力。④組合引起的電性能損失小，組合成本低。鑫達(dá)源科技的太陽(yáng)能光伏組件，工藝突破，帶來(lái)新機(jī)遇。寶山區(qū)太陽(yáng)能光伏組件設(shè)計(jì)

背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個(gè)組件串，采用的工藝是手動(dòng)的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。上海太陽(yáng)能光伏組件共同合作鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝先進(jìn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。

電池片主要作用就是發(fā)電，發(fā)電主體市場(chǎng)上主流的是晶體硅太陽(yáng)電池片、薄膜太陽(yáng)能電池片，兩者各有優(yōu)劣晶體硅太陽(yáng)能電池片,設(shè)備成本相對(duì)較低，但消耗及電池片成本很高，但光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽(yáng)光下發(fā)電比較適宜薄膜太陽(yáng)能電池，相對(duì)設(shè)備成本較高，但消耗和電池成本很低，但光電轉(zhuǎn)化效率相對(duì)晶體硅電池片一半多點(diǎn)，但弱光效應(yīng)非常好，在普通燈光下也能發(fā)電，如計(jì)算器上的太陽(yáng)能電池。4）EVA作用如上，主要粘結(jié)封裝發(fā)電主體和背板5）背板作用，密封、絕緣、防水（一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化，大部分組件廠家質(zhì)保都是25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒(méi)問(wèn)題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求。）6）鋁合金保護(hù)層壓件，起一定的密封、支撐作用

除了硅片外，玻璃也是光伏組件的重要組成部分。玻璃不僅起到保護(hù)硅片的作用，還能讓太陽(yáng)光透過(guò)，使硅片充分吸收太陽(yáng)光能。鋁合金邊框則起到固定和支撐玻璃和硅片的作用，同時(shí)也能起到散熱的作用。接線盒則是光伏組件的輸出部分，負(fù)責(zé)將光伏組件產(chǎn)生的直流電輸出到外部電路中。光伏組件的工作原理基于光電效應(yīng)。當(dāng)太陽(yáng)光照射到光伏組件的硅片上時(shí)，光子會(huì)與硅片中的電子發(fā)生碰撞，使電子從原子中逸出，形成光生電流。這個(gè)光生電流經(jīng)過(guò)接線盒輸出后，就可以供人們使用了。光伏組件的優(yōu)點(diǎn)有很多。首先，它是一種清潔、可再生的能源，不會(huì)產(chǎn)生任何污染和溫室氣體排放。其次，光伏組件的壽命長(zhǎng)，一般可達(dá)25年以上，且維護(hù)成本低。此外，光伏組件的安裝和使用也相對(duì)簡(jiǎn)單，不需要大量的土地和水資源，因此非常適合在城市和鄉(xiāng)村地區(qū)使用。江蘇鑫達(dá)源新能源的太陽(yáng)能光伏組件，工藝精湛，光電轉(zhuǎn)換效率高。

制作流程:組件制作流程經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測(cè)試(中間測(cè)試分:紅外線測(cè)試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測(cè)試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測(cè)試和外觀檢查.判定該組件的等級(jí))-包裝.3.組件的生產(chǎn)工藝流程第一步單片焊接：將電池片焊接互聯(lián)條（涂錫銅帶），為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備.第二步串聯(lián)焊接：將電池片按照一定數(shù)量進(jìn)行串聯(lián)。第三步疊層：將電池串繼續(xù)進(jìn)行電路連接，同時(shí)用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護(hù)起來(lái)。第四步層壓：將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結(jié)融合在一起。第五步裝框：用鋁邊框保護(hù)玻璃，同時(shí)便于安裝。第六步清洗：保證組件外觀。鑫達(dá)源科技的太陽(yáng)能光伏組件，工藝升級(jí)，品質(zhì)再提升。江西太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)企業(yè)

江蘇鑫達(dá)源的光伏組件，工藝完善，為太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)增光。寶山區(qū)太陽(yáng)能光伏組件設(shè)計(jì)

用于晶體硅太陽(yáng)電池囊封的材料是EVA，它是乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物，EVA是一種熱固性的熱熔膠，常溫下無(wú)黏性，以便操作，經(jīng)過(guò)一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，變的完全透明。長(zhǎng)期的實(shí)踐證明：和其他材料相比，EVA在太陽(yáng)電池封裝與戶外使用中均獲得了相當(dāng)滿意的效果。EVA厚度在0.4～0.6mm之間，要求表面平整，厚度均勻，內(nèi)含交聯(lián)劑，能在150℃固化溫度下交聯(lián)，采用擠壓成型工藝形成穩(wěn)定膠層。EVA主要有兩種：快速固化和常規(guī)固化。EVA具有優(yōu)良的柔韌性，耐沖擊性，彈性，光學(xué)透明性，黏著性，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，耐侯性，耐化學(xué)藥品，熱密封性。寶山區(qū)太陽(yáng)能光伏組件設(shè)計(jì)

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