沉淀硫酸鋇在蓄電池中的應(yīng)用（蓄電池陰極膨脹劑）：在蓄電池制造中Z經(jīng)常用的無(wú)機(jī)膨脹劑是硫酸鋇，以0.5%——1.0%的數(shù)量加到鉛膏中，它具有和硫酸鉛近似的晶格參數(shù)，為同晶物質(zhì)。在負(fù)極活性物質(zhì)中存在高度分散的硫酸鋇，放電時(shí)可作為硫酸鉛的結(jié)晶中心。由于硫酸鉛可以在同晶硫酸鋇上結(jié)晶析出，無(wú)需形成硫酸鉛晶核，這樣就不會(huì)產(chǎn)生形成晶核必需的過(guò)飽和度。在過(guò)飽和度低的條件下生成的PbSO4比較疏松多孔，有利于H2SO4的擴(kuò)散，減輕濃度極化。此外，硫酸鋇的存在使產(chǎn)物PbSO4不是在鉛上析出，而是在硫酸鋇上析出，這樣活性物質(zhì)鉛不致于為PbSO4鈍化層所覆蓋，硫酸鋇就起到了推遲鈍化的作用。在蓄電池充電過(guò)程中，硫酸鋇還有防止鉛比表面積收縮的作用。因?yàn)榱蛩徜^是惰性的，不參加電極的氧化還原過(guò)程，它高度分散于活性物質(zhì)中，把鉛與鉛或硫酸鉛機(jī)械地隔開。使之不易進(jìn)行顆料間的合并，從而保持電極物質(zhì)發(fā)達(dá)的比表面積。靚鋇王®沉淀硫酸鋇在蓄電池應(yīng)用中，因含鐵低，不易放電，分散性好，已超過(guò)西德等國(guó)家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。蓄電池在實(shí)際使用中，起動(dòng)快，壽命長(zhǎng)，所以在各種類型的鉛蓄電池負(fù)極活性物質(zhì)中，硫酸鋇是不可缺少的組份。用于工業(yè)上的硫酸鋇主要有兩種，一種是重晶石粉，這是一種天然硫酸鋇。汕尾高光鋇
通過(guò)改性的硫酸鋇，應(yīng)用在塑料行業(yè)中通常具有以下幾大優(yōu)勢(shì)：1降低本錢。通常填料比樹脂廉價(jià)，因而增加填料可很大程度降低塑料的本錢，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，這也是塑料填充改性廣為運(yùn)用的主要原因。2改進(jìn)塑料的耐熱性。通常塑料的耐熱性較低，如ABS，其長(zhǎng)期運(yùn)用溫度只要60℃左右，而大多數(shù)填料歸于無(wú)機(jī)物質(zhì)，耐熱性較高，因而這些填料增加到塑猜中后能夠顯著地進(jìn)步塑料的耐熱性。再如PP，未填充時(shí)，其熱變形溫度在110℃左右，而填充30%滑石粉后其熱變形溫度可進(jìn)步到130℃以上。3改進(jìn)塑料的剛性。通常塑料的剛性較差，如純PP的曲折模量在1000MPa左右，遠(yuǎn)不能滿意一些部件的運(yùn)用需求，增加30%滑石粉后，其曲折模量可達(dá)2000MPa以上，可見滑石粉對(duì)具有顯著的增剛作用。4改進(jìn)塑料的成型加工性。一些填料可改進(jìn)塑料的加工性，如硫酸鋇、玻璃微珠等，能夠進(jìn)步樹脂的流動(dòng)性，然后能夠改進(jìn)其加工性。 佛山原生鋇粉硫酸鋇的作用與用途。
硫酸鋇在工程塑料中的填充改性。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，社會(huì)對(duì)工程塑料提出普遍而又多功能的要求。如要求工程塑料材既要有良好的韌性，又要良好的硬度；既要有良好的剛性又要有Z越的抗沖擊強(qiáng)度；既要綜合性能好，又要價(jià)格低廉等。對(duì)于多樣的要求，單一的樹脂很難滿足多樣化、G品質(zhì)的要求，而塑料改性可以把這種有限的單一樹脂變?yōu)槎喙δ艿男滦筒牧?，從而滿足不同領(lǐng)域的需求。工程塑料改性的方法很多，如共混改性、填充改性等。其中填充改性是企業(yè)Z常用的方法，不僅是因?yàn)橥ㄟ^(guò)填充改性能賦予塑料新的功能(如耐老化、導(dǎo)電、耐熱等)和新的性能(提高沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彈性模量等力學(xué)性能)，更是因?yàn)橥ㄟ^(guò)填充改性能在保證質(zhì)量的前提下，降低產(chǎn)品成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。利用自然曝露和熱烘箱老化實(shí)驗(yàn)，研究了ABS/硫酸鋇體系的老化性能及硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑、稀土偶聯(lián)劑等處理劑對(duì)該體系老化性能的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：硫酸鋇的加入對(duì)ABS體系的光氧、熱氧老化程有阻滯作用，可提高ABS的耐老化性能。
沉淀硫酸鋇-芒硝-硫酸鈉法芒硝-硫酸鈉法是一種技術(shù)成熟、適用性傳統(tǒng)方法。原料為重晶石和芒硝，副產(chǎn)品為硫化鈉。具體工藝為：將重晶石和煤粉按比例混合，然后從焙燒爐尾部進(jìn)入，與高溫氣流反流接觸1100～1500℃高溫還原反應(yīng)，反應(yīng)所需的熱源是燃燒煤粉或重油，制成硫化鋇熟料（俗稱黑灰），浸泡沉降澄清后，硫化鋇質(zhì)量濃度為130～160g/L。同時(shí)，將硫酸鋇廢水（稀硫化鈉溶液）放入化硝罐中，用蒸汽機(jī)加熱至40℃以上，啟動(dòng)攪拌機(jī)，將芒硝輸入罐內(nèi)，繼續(xù)加熱至90℃，樣品采用硫化鈉去除鈣鎂雜質(zhì)，硝水質(zhì)量濃度掌握1.2～1.22g/cm3，然后將硝水保溫沉降備用。調(diào)查結(jié)果表明，硫酸鋇在沖洗型和免洗型化妝品中使用濃度分別高達(dá)0.99%和37%。
硫酸鋇是測(cè)量白度的標(biāo)準(zhǔn);碳酸鋇是光學(xué)玻璃的重要原料,它向玻璃中引入BaO,從而增大玻璃的折光率,并改善其它光學(xué)性能;在陶瓷中用來(lái)配制釉料;氯化鋇是一種農(nóng)用殺蟲劑;硝酸鋇用于焰火和玻璃工業(yè)中;高錳酸鋇是一種綠色顏料。沉淀硫酸鋇正越來(lái)越多地具備了助劑所具有的特性。在生產(chǎn)中設(shè)計(jì)特種沉淀硫酸鋇時(shí)調(diào)整了關(guān)鍵技術(shù)如沉淀作用、物理或化學(xué)的二級(jí)處理以得到期望的，從大約十分之幾微米到納米粒徑分布，從而獲得無(wú)機(jī)涂層或突出的可分散性。硫酸鋇在可溶性鋇鹽如氯化鋇中添加硫酸鋇溶液，得到的沉淀經(jīng)水洗、過(guò)濾、烘干、粉碎、篩分后成為產(chǎn)品。沉淀硫酸鋇質(zhì)地細(xì)膩，白度高，耐酸、堿、光、熱和化學(xué)性能高。沉淀硫酸鋇密度為4.35g/cm3，吸油量為10~15%，折射率為1.64。制成粉末涂料涂膜光澤高，流平性好，是目前粉末涂料用量比較大的品種。沉淀硫酸鋇粒徑小而均勻，流動(dòng)性好，一般用于較高D粉末涂料產(chǎn)品。硫酸鋇因具有化學(xué)惰性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，耐酸堿，硬度適中，高比重，高白度，能吸收有害射線等優(yōu)點(diǎn)。清遠(yuǎn)酸洗硫酸鋇生產(chǎn)
高光硫酸鋇的主要特點(diǎn)是分散性好，白度高，流平好。汕尾高光鋇
硫酸鋇在色母粒中的應(yīng)用：色母粒也稱為顏料濃縮物，是目前塑料著色中Z常用的方法。它是顏料按照20-80%比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，它由顏料、載體樹脂和添加劑3個(gè)基本要素組成。而顏料則是這3個(gè)要素中的核X，顏料的性能與價(jià)格決定了色母粒的性能與價(jià)格；分散劑主要對(duì)顏料表面進(jìn)行潤(rùn)濕，有利于顏料進(jìn)一步分散，并穩(wěn)定在樹脂中，且與樹脂形容性好。加入載體是為了使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。除此之外，還可以添加多種助劑，但在使用上也要視用戶對(duì)制品功能的要求加入，稱為多功能色母粒。汕尾高光鋇
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