過壓通風型防爆電動機是一種很可靠的防爆電動機。它驅(qū)動的設備可安裝在有各種不同等級的爆裂性介質(zhì)的場所。其特點在于電動機安裝使用時必須有各項有關(guān)防爆結(jié)構(gòu)措施。這些措施包括裝設適當?shù)耐L系統(tǒng)（風道，風源，空氣冷卻器)密封，聯(lián)鎖等。過壓通風型電動機功率范圍為50～10000千瓦和更高?？捎糜隍?qū)動泵，通風機，壓縮機及其他機械設備。過壓通風型防爆電動機中同步電動機占多數(shù)，并且數(shù)量在不斷增長。采用開路或閉路循環(huán)通風的同步及異步電動機普遍用作過壓通風型電動機使用。通過單獨的水冷式空氣冷卻器的閉路循環(huán)通風的電動機應用更廣。通常，這種電動機下須有3.5～4.5米深的機窩。在需要裝設閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng)的強制通風時，可將空氣冷卻器及通風循環(huán)機組放置在機窩內(nèi)。煤礦防爆電機廣泛應用于煤礦開采、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，滿足各種防爆要求。貴州變頻粉塵防爆電機
礦用防爆電機：提高礦用電機的可靠性：礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。加快礦用防爆電機的更新?lián)Q代。統(tǒng)一礦用防爆電機的標準。沿海石化企業(yè)的發(fā)展帶來的新要求。我國沿海一帶將建一批煉油廠，原油均需進口，而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性能；另外進口原油均需海運，其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。煤礦用防爆電機價位防爆電機技術(shù)的發(fā)展將會對工業(yè)制造業(yè)的升級提供必要支撐。
防爆電機的主要特點是什么？首先，防爆電機的外殼材料通常采用特殊的合金鋼或不銹鋼，這種材料具有良好的抗火花和抗熱量傳導性能，能夠有效地防止火花或熱量引發(fā)炸裂。其次，防爆電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也進行了特殊設計。例如，定子繞組通常采用F級絕緣，以提高電機的耐熱性能。此外，電機的軸承和潤滑系統(tǒng)也采用了特殊的設計，以防止因摩擦產(chǎn)生過多的熱量。再次，防爆電機的接線盒和連接器通常采用防爆型式，如隔爆型或本安型，以確保在電氣連接部位不會產(chǎn)生火花或熱量，從而防止炸裂。
防爆電機其主要特點是：采用F級絕緣，溫升按B級考核。改變傳統(tǒng)的下水冷為上水冷，即水冷卻器置于電機上部。設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內(nèi)，用于停機時加熱防潮用。選好的原材料，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。設置有完善的監(jiān)控措施；主接線盒內(nèi)設置用于差動保護的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設漏水監(jiān)控儀，監(jiān)控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設現(xiàn)場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。石油天然氣防爆電機采用了特殊的外殼結(jié)構(gòu)和密封設計，有效防止火花侵入內(nèi)部。
提高電氣性能和機械性能，絕緣漆的擊穿強度及其他電性能遠高于空氣，經(jīng)絕緣處理后繞組粘結(jié)成一個整體，既提高了繞組的電氣性能，又可避免由于電磁力、振動和冷熱伸縮引起的導線松動與磨損，從而提高了繞組的機械強度。提高化學穩(wěn)定性，經(jīng)絕緣處理后，漆膜能防止絕緣材料直接與有害的化學介質(zhì)接觸，從而提高了抗腐蝕能力。防爆電機以前拆除散裝舊繞組時，通常采用“通電加熱法”，使絕緣軟化，然后取出線圈。這種方法的缺點是費電，且常因舊繞組中有斷路或短路使加熱不均勻，難于拆除。防爆電機常常需要結(jié)合其他設備聯(lián)合協(xié)作，形成完整的系統(tǒng)運行。山西礦業(yè)防爆電機
防爆電機通常采用特殊的控制系統(tǒng)，以確保其安全可靠地運行。貴州變頻粉塵防爆電機
轉(zhuǎn)軸如使用不當，可能造成損壞。例如拆卸皮帶輪時，不用專門用的工具，隨意亂打亂敲；安裝時皮帶輪或聯(lián)軸器不在同一直線上，都可能造成軸的彎曲或其他故障。軸頭彎曲的檢查：把需要檢查的轉(zhuǎn)子夾在車床上，用千分表或劃針盤測量，軸頭彎曲如已超過允許范圍就要加以矯正。矯正可在壓力機上進行，將軸彎曲處加壓矯直。矯正后的表面應磨光。鍵槽磨損的修理：鍵槽磨損較嚴重時，可用電焊在磨損處進行堆焊，然后退火消除焊接應力，車削、重銃鍵槽。如鍵槽磨損不大，可將磨粉處布加寬一些，加寬量不應超過原鍵槽寬度的15%。貴州變頻粉塵防爆電機