在高速干式切削中涂層刀具占據(jù)重要的位置,目前硬質合金涂層刀具是高速切削的主力軍,在高速切削加工技術領域具有巨大潛力,通過深入研究涂層技術和涂層物質,如強度較高的硬質合金粉末表面涂層、CBN涂層以及納米涂層等進一步提高其性能,可望成為高速切削加工較具有吸引力的刀具材料。目前的高速干式切削刀具材料PCD、CBN、陶瓷刀具、金屬陶瓷、涂層刀具和超細硬質合金刀具等仍將起主導作用,并將得到新的發(fā)展。高速可轉位硬質合金重載切削滾刀進一步發(fā)展新型高溫力學性能和高抗熱震性能的高可靠性刀具材料(包括自潤滑刀具材料),特別是為加工超級合金的高性能新型工程材料和高速干切削的刀具材料也是發(fā)展的重點。高速干式切削加工代替高速濕式加工是機械制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。北京先進準干式切削系統(tǒng)哪種好
在切削加工條件不變的情況下,使用準干式切削技術降低加工成本的的思路是優(yōu)化加工工藝路線:(1)加工程序及加工參數(shù):切削工具路徑、進給量、切削深度、切削速度。(2)切削工具:幾何形狀、材料、涂層技術。(3)裝夾系統(tǒng):裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。(4)被加工材料:毛坯狀態(tài)、材料特性。(5)機床:機床轉速。加工任何工件都需要全方面考慮如何降低加工成本,因此根據(jù)加工工藝優(yōu)化路線的方法,先從容易實現(xiàn)的方面著手,按照加工程序及加工參數(shù)、切削工具、裝夾系統(tǒng)、被加工材料、機床的順序調整優(yōu)化?;窗策M口準干式切削系統(tǒng)哪個牌子好切屑與干式切削刀具之間的摩擦系數(shù)應盡可能小。
干式切削是消除切削液污染、降低產品成本、實現(xiàn)清潔生產的較為有效途徑。實現(xiàn)干式切削的較大技術難題是刀具,它是使干式切削加工得以順利進行的關鍵因素。必須選擇合理的刀具結構和刀具材料,設計合理的刀具幾何參數(shù),并采取相應的工藝措施。干式切削技術己成為金屬切削加工發(fā)展的趨勢之一。干式切削加工過程中,刀具要承受很大的壓力,同時由于切削時產生的金屬塑性變形,以及在無切削液的情況下刀具、切屑、工件相互接觸表面間將產生更強烈的摩擦,使刀具切削刃上產生極高的溫度并受到很大的應力作用,在這樣的條件下,刀具將迅速磨損或破損。
在CNC加工中高速干式切削刀具結構設計時應充分考慮動平衡的需求,因此刀具結構應做以下幾點改善:一,盡量避免應力集中,選擇回轉軸結構的刀體設計,刀具前角要小于常規(guī)切削刀具的前角,后角相對大一些;二,主、副切削刃接觸部位必須要車修圓;三,適當加大刀尖位置處的切削刀長度,加厚刀具材料,便于增強刀具剛性;四,刀柄要粗于刀臂,與刀具連接處為倒錐狀;五,刀具懸伸不要過長,在中間設置冷卻液孔,提高抗高溫性能。在高速干式切削加工韌性材料時,斷屑槽的斷屑性能起著十分關鍵的作用??舍槍Σ煌墓ぜ牧虾颓邢饔昧浚O計相應的斷屑槽結構與尺寸,提高切屑折斷能力和對切屑流動方向的控制能力。在封閉空間進行高速干式切削(如干式鉆削、干式鉸削、干式攻絲等)時,則應增大刀具的容屑槽空間和背錐的錐度。干式切削是消除切削液污染、降低產品成本、實現(xiàn)清潔生產的較為有效途徑。
準干式切削的經(jīng)濟效益:1.降低加工成本:MQL潤滑技術是潤滑油全消耗型潤滑技術,所以沒有廢液處理費用,包括切削液采購、倉儲、運輸和處置相關費用。2.全方面節(jié)省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。機械。3.工藝優(yōu)化完成后,切削工具壽命可期望延長。4.工件后續(xù)的清潔/清洗可免除,帶來節(jié)約。5.干的鐵屑可以作為可回收物回收。6.消耗量約為濕切的1/30,成本約為濕切的54%7.能源消耗降低,平均節(jié)能(和傳統(tǒng)切削液加工比較)環(huán)境效益:保護環(huán)境:加工環(huán)境大為改觀,實現(xiàn)車間可吸入顆粒符合標準。目前,高速干式切削加工在車削、銑削加工中的應用已日益普遍?;窗策M口準干式切削系統(tǒng)哪個牌子好
準干式切削涂抹的潤滑油在刀具和工件間形成一層油膜,保護刀具和工件,避免熱量產生,提高工件加工精度。北京先進準干式切削系統(tǒng)哪種好
準干式切削的涂層技術:對刀具進行涂層處理,是提高刀具性能的重要途徑。近十年來,刀具涂層技術發(fā)展非常迅速,涂層材料多達15種,有的刀具在刀體上的涂層多達13層。涂層工藝也越來越成熟,隨著技術的發(fā)展,現(xiàn)已解決了涂層與基體材料結合強度低的技術難題。涂層刀具分兩大類:一類是“硬”涂層刀具。這類刀具表面硬度高,耐磨性好。其中TIC涂層刀具抗后刀面磨損的能力特別強,而TiN涂層刀具則有較高的抗“月牙洼”磨損能力。另一類是“軟”涂層刀具,如:MOS2,WS等涂層刀具。這類涂層刀具也稱為“自潤滑刀具”,它與工件材料的摩擦系數(shù)很低,只有0.01左右,能有效減少切削力和降低切削溫度。北京先進準干式切削系統(tǒng)哪種好
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