被動(dòng)式微振基臺定制產(chǎn)品

    混凝土減振臺座較大的質(zhì)量來減振。減振臺座的質(zhì)量直接關(guān)系到減振效果的好壞，所以預(yù)制減振臺座時(shí)要按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，同時(shí)在預(yù)制臺座時(shí)要預(yù)埋吊裝鉤，以便起吊減振臺座，安裝完橡膠墊后再將吊裝鉤去掉。在預(yù)制減振臺座時(shí)要預(yù)埋與水泵地腳螺栓相連接的鋼板，可以根據(jù)水泵樣本上的尺寸，確定地腳螺栓間距、螺栓大小和螺栓露出減振臺座的高度等。混凝土減振臺座較大的質(zhì)量來減振。減振臺座的質(zhì)量直接關(guān)系到減振效果的好壞，所以預(yù)制減振臺座時(shí)要按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，同時(shí)在預(yù)制臺座時(shí)要預(yù)埋吊裝鉤，以便起吊減振臺座，安裝完橡膠墊后再將吊裝鉤去掉。在預(yù)制減振臺座時(shí)要預(yù)埋與水泵地腳螺栓相連接的鋼板，可以根據(jù)水泵樣本上的尺寸，確定地腳螺栓間距、螺栓大小和螺栓露出減振臺座的高度等。 根據(jù)客戶實(shí)際需求，提供定制化的微震機(jī)臺解決方案，實(shí)現(xiàn)適配。被動(dòng)式微振基臺定制產(chǎn)品

精密設(shè)備及儀器的**基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1地面上設(shè)置的精密設(shè)備及儀器，基礎(chǔ)底面應(yīng)置于堅(jiān)硬土層或基巖上。其他地質(zhì)情況下，應(yīng)采用樁基礎(chǔ)或人工處理復(fù)合地基；2精密設(shè)備及儀器受中低頻振動(dòng)影響敏感時(shí)，基礎(chǔ)周圍可不設(shè)隔振溝；3精密設(shè)備及儀器的基臺采用框架式支承時(shí)，宜采用鋼筋混凝土框架，臺板宜采用型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，其周邊應(yīng)設(shè)隔振縫；4工藝設(shè)備層平臺上設(shè)置的精密設(shè)備或儀器宜采用防微振基臺，臺板宜采用型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，厚度不宜小于200mm。杭州本地微振基臺加工微震機(jī)臺的高精度傳感器可檢測到0.001mm/s2級別的震動(dòng)，數(shù)據(jù)采集度極高。

待AB膠固化完成后，在底座上安裝立柱，連接方式為絲扣連接。所有的立柱的高度必須一致，即安裝是使用經(jīng)緯儀調(diào)整標(biāo)高，誤差控制在±0.5mm。在立柱上安裝工字鋼。工字鋼共分為兩層，呈井字型布置。潔凈廠房內(nèi)不允許焊接操作，工字鋼與立柱連接、工字鋼與工字鋼連接均為連接件連接，不采用焊接連接。安裝完成后用水平尺復(fù)核水平度。注意，第二層工字鋼的高度要大于活動(dòng)地板原有橫擔(dān)或者工子鋼，使平臺與原有的活動(dòng)地板分開；工字鋼的長度要長于不銹鋼板，有利與鋼板的穩(wěn)固，便于斜拉的安裝；長出的工字鋼在與原活動(dòng)地板交叉處必須切口，保證其與原地板不接觸。 安裝不銹鋼板。不銹鋼板比較大，運(yùn)輸中一定要注意平穩(wěn)，并做好地板、壁板和設(shè)備的保護(hù)措施。在工子鋼中部涂抹適量AB膠，在AB膠凝固之前上不銹鋼板。不銹鋼板與工字鋼的連接采用螺絲的連接方式，連接必須緊固。用水平尺復(fù)核水平度。 

平臺搬運(yùn)及組裝 平臺組裝是在潔凈室內(nèi)操作完成，且要跟平臺的加工材料的搬運(yùn)相互配合，即搬運(yùn)為了組裝服務(wù)，而不是一味地將所有的材料搬運(yùn)到潔凈廠房內(nèi)堆積起來。搬運(yùn)之前將搬運(yùn)通道上的設(shè)備、壁板等用預(yù)先準(zhǔn)備好的鋁板或者不銹鋼板保護(hù)起來，避免搬運(yùn)過程中對現(xiàn)有潔凈設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備的損壞。平臺組裝區(qū)域預(yù)先用潔凈塑料布與其他區(qū)域隔斷，盡可能將施工過程中對原有潔凈度的損害降到比較低。 拆除原來的活動(dòng)地板，保留地板的橫擔(dān)或者工字鋼，不破壞原有活動(dòng)地板的整體性和強(qiáng)度。將拆除的活動(dòng)地板擺放整齊，不能損壞。 將反線下來的平臺的立柱線打孔，打孔時(shí)會產(chǎn)生灰塵，需要邊打孔邊用吸塵器將產(chǎn)生的灰塵吸除，避免污染廠房內(nèi)的潔凈環(huán)境。 在打好的孔內(nèi)灌入AB膠，粘上底座。粘接方法所示。安裝時(shí)，先固定中間的螺絲，使用水平尺將水平調(diào)整好，然后加灌AB膠，固化。固化時(shí)間需要12小時(shí)左右，其間需要間隔2小時(shí)檢查一次底座的水平度。在汽車零部件耐震測試中，該微震機(jī)臺展現(xiàn)出了的震動(dòng)控制能力。

    以下是一些根據(jù)設(shè)備重量選擇防微震機(jī)臺減震系統(tǒng)的具體案例：小型精密儀器（重量較輕）如一些高精度電子天平，重量通常在幾十千克以內(nèi)。某實(shí)驗(yàn)室有一臺50kg的百萬分之一精度電子天平，為了確保其測量精度不受外界震動(dòng)干擾，選擇了橡膠減震系統(tǒng)。橡膠減震器安裝在天平桌的底部，其良好的彈性和阻尼特性有效隔離了來自地面的中高頻震動(dòng)，成本較低且安裝便捷，能滿足電子天平對減震的要求。中型電子制造設(shè)備（中等重量）例如一臺重量為800kg的普通電子制造設(shè)備，生產(chǎn)過程中對震動(dòng)有一定要求。廠家為其配備了彈簧減震系統(tǒng)。彈簧減震器根據(jù)設(shè)備的重量和震動(dòng)頻率進(jìn)行了選型，通過彈簧的彈性變形吸收震動(dòng)能量，將設(shè)備的震動(dòng)控制在合理范圍內(nèi)，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長了設(shè)備使用壽命。大型半導(dǎo)體制造設(shè)備（較重）某半導(dǎo)體工廠有一臺重達(dá)5噸的光刻機(jī)，這是一種對震動(dòng)極為敏感的高精度設(shè)備。為了給光刻機(jī)提供穩(wěn)定的工作環(huán)境，采用了空氣彈簧減震系統(tǒng)?？諝鈴椈蓽p震系統(tǒng)可以根據(jù)光刻機(jī)的重量自動(dòng)調(diào)整空氣壓力，提供精確的減震效果，能將外界震動(dòng)降低到極低水平，滿足了光刻機(jī)對高精度減震的要求，確保了光刻工藝的精度和產(chǎn)品質(zhì)量。超大型工業(yè)設(shè)備。 防微震機(jī)臺離不開工藝設(shè)備，因?yàn)楣に囋O(shè)備對精度要求極高.北京潔凈室微振基臺廠家直銷

微震機(jī)臺領(lǐng)域，以精湛工藝與前沿技術(shù)，精心雕琢每一臺設(shè)備。被動(dòng)式微振基臺定制產(chǎn)品

平臺加工平臺加工是在前期的準(zhǔn)備工作**為重要的一道工序，如果加工件有偏差，會給后面的安裝環(huán)節(jié)帶來非常大的影響，甚至于不能完成安裝。立柱的材料一般采用鍍鋅鋼管制作或者直接用工字鋼制作，均需要精確加工。 加工流程平臺用的不銹鋼鋼板比較厚，而且平臺上為了固定設(shè)備需要常要求加工不同形狀的孔洞，所以外型的加工都是采用外加工的方法，使用大型的激光切割機(jī)進(jìn)行加工。需要外加工的工序還有“噴沙”和“加工件鍍鋅”。因?yàn)榧庸ぜ容^零散、數(shù)量較多，所以需要在加工前進(jìn)行清點(diǎn)，并且編上一圖紙一致的編號加以區(qū)別。在加工過程中，數(shù)量比較多的部件需要制作模板，批量加工，提高加工的時(shí)效。被動(dòng)式微振基臺定制產(chǎn)品