MIM注射成形和常規(guī)粉末冶金PM都能有效的縮減了切削工藝和機加工工藝，但是常規(guī)粉末冶金PM只能做平面或三層以內，MIM注射成形可以實現幾何圖形，比粉末冶金壓制更復雜的零部件。MIM注射成型的產量比粉末冶金PM需要更大，對于一個小的零部件，注射成型可以一個模具生產8個、16個等零部件。所以用量低于5W件的很少使用注射成型工藝完成，如果客戶能夠接受價格的情況下，同樣可以。注射成型的密度高于粉末冶金壓制，可以做到18.5，而粉末冶金壓制大概也就是6.8-7.3之間。所以根據使用的粉末冶金產品性能來改變生產工藝。注射成型可以對鈦、不銹鋼及鎳合金之類難以切削加工的材料，一次性成型。如果含有這些成分的幾何狀零部件，常規(guī)粉末冶金PM做不了，那MIM可以做，越復雜的零部件，優(yōu)勢越明顯。一系列銅基粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。寧波粉末冶金齒輪
粉末冶金主要使用金屬粉末作為原料，通過一定的加工工藝讓其變成我們需要的形狀。這種加工工藝與生產陶瓷十分相似，因此，一系類粉末冶金的技術也可以用于陶瓷材料的制備與生產。粉末冶金工藝的優(yōu)點1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金，多孔材料。2、節(jié)約金屬，降低成本。因為粉末冶金可以壓制成較終尺寸的壓坯，不需要再使用機械加工。用這種方法生產金屬的損耗只有1—5%，而一般的加工則會耗損金屬80%。3、制取高純度材料。粉末冶金工藝在材料生產過程中不熔化材料，也就不會混入其他物質帶來的雜質，而燒結又是在真空和還原氣氛中進行的，不怕氧化也不會有任何污染材料。因此制品純度相對較高。4、材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時的正確性和均勻性。5、大批量生產降低成本。粉末冶金適合對統一形狀數量眾多的產品進行生產，例如齒輪等費用較高的產品，它可以極大降低生產成本。江北銅套粉末冶金粉末冶金可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料。
燒結溫度和時間長短可影響燒結體的孔隙率，密度，強度和硬度。燒結溫度高，加熱時間長，會降低產品性能，甚至導致產品燒焦缺陷，同時低燒結溫度或長時間加熱時間可能會由于燒結過程而導致性能下降。通常用于粉末冶金的燒結氣氛是減少氣氛，真空，氫氣氛等；燒結氣氛直接影響燒結體的性能；在還原氣氛中燒結可以防止壓塊的燃燒并且允許表面氧化物的還原。例如，鐵和銅基產品通常使用氣體或氨分解，而硬質合金和不銹鋼通常使用純氫?；钚越饘倩螂y熔金屬（例如鈹，鈦，鋯，鉭），含有Tic合金和不銹鋼的硬質合金可用于真空燒結。
金屬粉末注射成型是將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，在經燒結致密化得到較終產品。在金屬粉末注射成型中脫脂的方法有：熱分解、溶劑脫脂、催化脫脂等。其中經過催化脫脂后生產出來的產品尺寸精度較高，我司采用的是催化脫脂。以聚甲醛（POM）粘結劑為例，脫脂過程分為：前沖洗、脫脂和后沖洗三個階段。想了解更多相關知識歡迎大家致電咨詢聯銘粉末冶金。粉末冶金可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品。
燒結后的處理，可以根據產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。粉末冶金產品的應用范圍十分普遍，從普通機械制造到精密儀器；從五金工具到大型機械；從電子工業(yè)到電機制造；從一般技術到前列高技術，均能見到粉末冶金工藝的身影。寧波聯銘粉末冶金有限公司是專業(yè)提供粉末冶金的，歡迎大家致電洽商，相信定會是大家理想的選擇！粉末冶金可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料制造材料。舟山粉末冶金廠
用粉末冶金制備的非平衡材料具有優(yōu)異的電學、磁學、光學和力學性能。寧波粉末冶金齒輪
形狀復雜的零部件、尺寸較小、產量大等特點都成了粉末冶金的優(yōu)勢，粉末冶金常用的有MIM注射成形技術和粉末冶金壓制兩種。還有陶瓷注射成形，這里不做講解。很多人在粉末冶金常見兩種工藝迷茫，不知道如何選擇，這要根據產品的性能和形狀來決定，連云港東睦新材料有限公司擁有這兩項技術，可以很清晰看出適合的生產工藝。常規(guī)壓制的粉末冶金產品，MIM注射成形基本都可以做，但是MIM注射成形能做的，粉末冶金常規(guī)不一定做。但是考慮到成本問題，合理選擇更重要。目前粉末冶金技術使用在是手表行業(yè)、汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電動工具行業(yè)等都已經非常普及。寧波粉末冶金齒輪
寧波聯銘粉末冶金有限公司致力于冶金礦產，是一家生產型公司。公司業(yè)務涵蓋電動工具，鎖具，汽車配件，五金工具等粉末冶金產品等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造冶金礦產良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。